Kumaha milih braket fotovoltaik?

Ayeuna, metode anti korosi utama baja bracket fotovoltaik nganggo hot dip galvanized 55-80μm, sareng paduan aluminium nganggo anodic oxidation 5-10μm.

 

Paduan aluminium dina lingkungan atmosfir, dina zona pasifasi, permukaanana ngabentuk lapisan pilem oksida padet, ngahalangan kontak permukaan matriks aluminium aktif sareng atmosfir sakurilingna, janten éta gaduh résistansi korosi anu saé pisan, sareng laju korosi turun kalayan perpanjangan waktos.
Baja dina kaayaan biasa (lingkungan kategori C1-C4), ketebalan galvanis 80μm tiasa mastikeun panggunaan langkung ti 20 taun, tapi di daérah industri anu kalembaban luhur atanapi basisir laut anu luhur kadar uyahna atanapi bahkan cai laut sedeng laju korosi digancangkeun, jumlah galvanisasi kedah langkung ti 100μm, sareng kabutuhan pangropéa rutin unggal taun.

Babandingan aspék séjén
1) Penampilan: Profil paduan aluminium ngagaduhan seueur jinis perlakuan permukaan, sapertos oksidasi anodik, polesan kimia, nyemprot fluorokarbon, lukisan éléktroforétik. Penampilanana éndah sareng tiasa adaptasi kana rupa-rupa pangaruh korosif anu kuat tina lingkungan.
Baja umumna digalvanis hot dip, nyemprot permukaan, ngalapis cet sareng saterasna.
(2) rupa-rupa bagian: profil aloi aluminium umumna diprosés dina ékstrusi, casting, bending, stamping sareng cara-cara sanésna. Produksi ékstrusi ayeuna mangrupikeun mode produksi utama, ngalangkungan bubuka die ékstrusi, tiasa ngahontal produksi profil bagian anu teu dihoyongkeun, sareng kecepatan produksi relatif gancang.

 

Baja umumna dianggo dina pressing roller, cor, bending, stamping sareng metode sanésna. Pressing roller ayeuna mangrupikeun produksi utama produksi baja anu dibentuk tiis. Penampang kedah disaluyukeun ngalangkungan set roda tekanan roller, tapi mesin umum ngan ukur tiasa ngahasilkeun produk anu sami saatos stereotip, panyesuaian ukuran, sareng bentuk penampang henteu tiasa dirobih, sapertosBalok C, balok-Z sareng penampang sanésna. Métode produksi press roller langkung tetep, kecepatan produksi langkung gancang.
Babandingan kinerja anu komprehensif

(1) Profil paduan aluminium kualitasna hampang, penampilanana éndah, tahan korosi anu saé pisan, umumna dianggo dina pembangkit listrik hateup anu meryogikeun lingkungan korosif anu kuat sareng nahan beban, sapertos pembangkit listrik pabrik kimia, jsb. Paduan aluminium salaku braket bakal gaduh hasil anu langkung saé.
(2) Kakuatan baja anu luhur, defleksi sareng deformasi anu alit nalika nanggung beban, umumna dianggo dina kaayaan biasa di pembangkit listrik atanapi dianggo pikeun komponén gaya anu relatif ageung. Salian ti éta,saluran c galvanisbisa dipaké pikeun nyieun ember, loader, dump truck, crusher, selector bubuk,Saluran Galvanistahan sagala bentuk karusakan tina rupa-rupa batu, keusik, sareng kerikil. Kalayan kinerja las anu saé, kakuatan dampak, sareng kinerja lentur, cocog pikeun dianggo dina lingkungan abrasif anu kuat, sapertos bijih kakuatan tinggi sareng bahan korosif.

 

(3) Biaya: Sacara umum, tekanan angin dasar nyaéta 0.6kN/m2, bentangna di handap 2m, sareng biaya stent paduan aluminium nyaéta 1.3-1.5 kali langkung mahal tibatan stent struktur baja. (Sapertos hateup baja warna) bédana biaya braket paduan aluminium sareng braket struktur baja relatif alit, sareng dina hal beurat paduan aluminium langkung hampang tibatan braket baja, janten cocog pisan pikeun pembangkit listrik hateup.