ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਬਰੈਕਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ 55-80μm, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 5-10μm ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ।

 

ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ (C1-C4 ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਾਤਾਵਰਣ) ਵਿੱਚ, 80μm ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉੱਚ ਖਾਰੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮਸ਼ੀਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 100μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਸਾਲ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
1) ਦਿੱਖ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ। ਦਿੱਖ ਸੁੰਦਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਸਤ੍ਹਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਆਦਿ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਭਿੰਨਤਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਡ ਹੈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਨਮਾਨੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

 

ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਡ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸੈੱਟ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਸਟੀਰੀਓਟਾਈਪਸ, ਆਕਾਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਸੀ ਬੀਮ, Z-ਬੀਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ। ਰੋਲਰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਲਨਾ

(1) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ, ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਹੋਣਗੇ।
(2) ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਛੋਟਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਮ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੋਰਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸੀ ਚੈਨਲਬਾਲਟੀਆਂ, ਲੋਡਰ, ਡੰਪ ਟਰੱਕ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਪਾਊਡਰ ਚੋਣਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਚੈਨਲਚੱਟਾਨਾਂ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸਮੱਗਰੀ।

 

(3) ਲਾਗਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੂਲ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.6kN/m2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਪੈਨ 2m ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੈਂਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਟ ਦੇ 1.3-1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਸਟੀਲ ਛੱਤ) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਛੱਤ ਦੇ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।