Teräksen karkaisussa teräs kuumennetaan kriittiseen lämpötilaan Ac3a (subeutektinen teräs) tai Ac1 (ylieutektinen teräs) lämpötilan yläpuolelle, pidetään jonkin aikaa niin, että austenisoituminen kokonaan tai osittain, ja sitten nopeammin kuin nopean jäähtymisen jäähtymisnopeuden kriittinen jäähdytysnopeus Ms:iin (tai Ms:iin lähellä lämpökäsittelyn lämpömuutosta (baateniitti) prosessi. Yleensä myös alumiiniseoksia, kupariseoksia, titaaniseoksia, karkaistua lasia ja muita materiaaleja kiinteän liuosapuaineena "tai nopealla jäähdytysprosessilla lämpökäsittelyprosessi, jota kutsutaan karkaisuksi".
Sammutuksen tarkoitus:
(1) Paranna metallin mekaanisia ominaisuuksia materiaaliksi tai osiin.
(2) parantaa joidenkin erikoisterästen materiaali- tai kemiallisia ominaisuuksia
Sammutusmenetelmät: pääasiassa yhden nesteen sammutus, kaksoisnestepalo, asteittainen sammutus, isoterminen sammutus, paikallinen sammutus ja niin edelleen.
Karkaisu on karkaistu metalli materiaaliksi tai osaksi, joka on kuumennettu tiettyyn lämpötilaan, tietyn ajan pitämisen jälkeen, jäähdytetty tietyllä lämpökäsittelyprosessilla, karkaisu on toimenpide välittömästi karkaisun jälkeen, yleensä se on myös viimeisen prosessin lämpökäsittelyn työkappale, joten karkaisun ja karkaisun yhteisprosessia kutsutaan loppukäsittelyksi.
Temperoinnin tehtävänä on:
(1) parantaa organisaation vakautta siten, että prosessin käytössä olevaa työkappaletta ei enää esiinny muunnoksen organisoinnissa, jolloin työkappaleen geometria ja ominaisuudet pysyvät vakaina.
(2) Poista sisäiset jännitykset parantaaksesi työkappaleen suorituskykyä ja vakauttaaksesi työkappaleen geometriaa.
(3) säädä teräksen mekaaniset ominaisuudet vastaamaan käyttövaatimuksia.
Karkaisuvaatimukset: Työkappaleen eri käyttötarkoitukset tulee karkaista eri lämpötiloissa, jotta ne täyttävät käytön vaatimukset. (1) leikkaustyökalut, laakerit, karkaistut osat, pintakarkaistut osat karkaisu yleensä 250 ℃ alhaisemmassa lämpötilassa, matalalämpötilakarkaisu sen jälkeen, kun kovuus ei muutu paljon, sisäinen jännitys vähenee, sitkeys on hieman parantunut. (2) Jousi 350 ~ 500 ℃ keskilämpötilan karkaisussa, voi saavuttaa korkean joustavuuden ja tarvittavan sitkeyden. (3) Keskihiiliset rakenneteräsosat, jotka on valmistettu korkean lämpötilan karkaisusta yleensä 500 ~ 600 ℃, jotta saadaan sopiva lujuus ja sitkeys hyvään otteluun.
Normalisointi on eräänlainen lämpökäsittely teräksen sitkeyden parantamiseksi, teräskomponentit kuumennetaan Ac3:n lämpötilaan yli 30 ~ 50 ℃ sen jälkeen, kun niitä on pidetty jonkin aikaa ilmajäähdytteisenä. Pääominaisuus on, että jäähdytysnopeus on nopeampi kuin paluu ja alhaisempi kuin karkaisu, normalisointi voi olla hieman nopeampaa jäähtymistä teräksen kiteisessä rakeiden jalostuksessa, täydentävä yksittäinen voi saada tyydyttävän lujuuden ja voi merkittävästi parantaa pientä oikuutta (AKV-arvoa), vähentää komponentin taipumusta halkeilulle, jotkut niukkaseosteiset kuumavalssatut teräslevyt kattavat materiaalin ominaisuudet normaaleilla ominaisuuksilla, niukkaseosteinen teräs tölkki. pelata parantaaksesi, mutta myös parantaaksesi leikkaussuoritusta.
Hehkutus tarkoittaa, että metalli kuumennetaan hitaasti tiettyyn lämpötilaan, ylläpidetään riittävän pitkään ja sitten sopivalla metallin lämpökäsittelyprosessin kylmävyöhykkeen nopeudella. Hehkutuslämpökäsittely on jaettu täydelliseen hehkutukseen, epätäydelliseen hehkutukseen ja jännityksenpoistohehkutukseen. Mekaanisia ominaisuuksia hehkutettuja materiaaleja voidaan käyttää vetokoe Kinze, voidaan myös havaita kovuustestillä. Monet teräsmateriaalit toimitetaan palautuslämpökäsiteltynä, teräksen kovuusmittauksella voidaan käyttää Locken kovuusmittaria, testata HRB-kovuutta, ohuemmille teräslevyille, teräsnauhoille ja ohutseinäisille teräsputkille, pintaan voi käyttää Locken kovuusmittaria, rakennusmateriaalien HRT-kovuus.
Karkaisun ja hehkutuksen tarkoitus: 1 parantaa tavaroita poistamaan jäykkä sinua valu-, taonta-, valssaus- ja hitsausprosessissa, joka johtuu erilaisista organisatorisista vioista sekä jäännösjännityksistä, työkappaleen muodonmuutosten ja halkeilujen estämiseksi. 2 pehmentää työkappaletta leikkaamista varten. 3 hioa viljaa, parantaa organisaatiota työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. 4 lopullinen lämpökäsittely (karkaisu, karkaisu) tehdä hyvää työtä organisaation standardeja.
Yleisesti käytetyt hehkutusprosessit ovat:
(1) täydellinen hehkutus. Käytetään keski- ja pohjahiiliteräksen jalostukseen valamalla, takomalla ja hitsaamalla karkean tulistetun kudoksen huonojen mekaanisten ominaisuuksien ilmaantumisen jälkeen.
(2) pallomainen hehkutus. Käytetään työkaluteräksen ja laakeriteräksen korkean kovuuden vähentämiseen takomisen jälkeen.
(3) isoterminen hehkutus. Käytetään Jiangdu tiettyjen nikkeli-, kromi-pitoisuus kulma teräs seosterästä rakenneterästä korkea kovuus.
(4) uudelleenkiteytyshehkutus. Käytetään metallilangan, levyn kylmävedossa, kylmävalssausprosessin kovettumiseen (kovuus kasvaa, plastisuus laskee)
(5) grafitointihehkutus. Käytetään suuren määrän hiiltynyttä runkoa sisältävän valuraudan tekemiseen tempervaluraudaksi, jolla on hyvä plastisuus.
(6) diffuusiohehkutus. Käytetään metalliseosvalujen kemiallisen koostumuksen yhdenmukaistamiseksi, sen suorituskyvyn parantamiseksi.
(7) stressin lievityshehkutus. Käytetään poistamaan teräsvalujen ja hitsausten sisäinen jännitys.
Postitusaika: 1.12.2024
