El temple del acero consiste en calentarlo a la temperatura crítica Ac3a (acero subeutéctico) o Ac1 (acero sobreeutéctico) por encima de la temperatura, manteniéndola durante un tiempo para austenizarlo total o parcialmente. Posteriormente, el enfriamiento rápido se realiza a una velocidad inferior a la crítica (o cercana a la isoterma) para transformarlo en martensita (o bainita) mediante un proceso de tratamiento térmico. Generalmente, también se utilizan aleaciones de aluminio, cobre, titanio, vidrio templado y otros materiales en soluciones sólidas, o mediante un proceso de tratamiento térmico de enfriamiento rápido denominado temple.
El propósito del enfriamiento:
(1) Mejorar las propiedades mecánicas del metal en material o piezas.
(2) mejorar las propiedades del material o las propiedades químicas de algún acero especial
Métodos de enfriamiento: principalmente enfriamiento de un solo líquido, enfriamiento de doble líquido, enfriamiento graduado, enfriamiento isotérmico, enfriamiento localizado, etc.
El revenido es el enfriamiento del metal en un material o pieza calentada a una temperatura determinada, después de mantener un período de tiempo determinado, enfriada de una manera determinada del proceso de tratamiento térmico, el revenido es una operación inmediatamente después del revenido, por lo general también es la pieza de trabajo para el tratamiento térmico del último proceso, y por lo tanto el proceso conjunto de temple y revenido se llama tratamiento final.
La función del temple es:
(1) mejorar la estabilidad de la organización, de modo que la pieza de trabajo en el uso del proceso ya no ocurra en la organización de la transformación, de modo que la geometría y las propiedades de la pieza de trabajo permanezcan estables.
(2) Eliminar tensiones internas para mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo y estabilizar la geometría de la pieza de trabajo.
(3) ajustar las propiedades mecánicas del acero para cumplir con los requisitos de uso.
Requisitos de revenido: los diferentes usos de la pieza de trabajo deben templarse a diferentes temperaturas para cumplir con los requisitos de uso. (1) Las herramientas de corte, los cojinetes, las piezas templadas por carburación y las piezas templadas superficiales generalmente se templan a 250 ℃ por debajo del revenido a baja temperatura, el revenido a baja temperatura después de que la dureza no cambie mucho, la tensión interna se reduce, la tenacidad se mejora ligeramente. (2) El resorte en 350 ~ 500 ℃ bajo revenido a temperatura media, puede obtener una alta elasticidad y la tenacidad necesaria. (3) Las piezas de acero estructural de carbono medio hechas de revenido a alta temperatura generalmente a 500 ~ 600 ℃, para obtener la resistencia y tenacidad adecuadas de una buena combinación.
La normalización es un tratamiento térmico para mejorar la tenacidad del acero. Los componentes de acero se calientan a una temperatura Ac3 superior a 30 ~ 50 ℃, tras un periodo de enfriamiento por aire. Su principal característica es que la velocidad de enfriamiento es más rápida que la del enfriamiento por retorno y menor que la del temple. La normalización permite un enfriamiento ligeramente más rápido en el refinamiento del grano cristalino del acero. Además, se puede lograr una resistencia satisfactoria, mejorar significativamente el valor AKV y reducir la tendencia al agrietamiento. En algunas placas de acero laminadas en caliente de baja aleación, piezas forjadas y fundidas de acero de baja aleación, la normalización permite mejorar las propiedades mecánicas integrales del material y el rendimiento de corte.
El recocido consiste en calentar lentamente el metal a una temperatura determinada, manteniéndola durante un tiempo suficiente, y luego a una velocidad adecuada en la zona fría del proceso de tratamiento térmico. El tratamiento térmico de recocido se divide en recocido completo, recocido incompleto y recocido de alivio de tensiones. Las propiedades mecánicas de los materiales recocidos se pueden determinar mediante ensayos de tracción Kinze y ensayos de dureza. Muchos aceros se suministran en estado de retorno tras el tratamiento térmico. Para la prueba de dureza del acero, se puede utilizar el durómetro Locke, la dureza HRB. Para placas de acero más delgadas, flejes de acero y tubos de acero de paredes delgadas, se puede utilizar el durómetro Locke de superficie, y para materiales de construcción, la dureza HRT.
El propósito del temple y recocido: 1 para mejorar los productos para eliminar la rigidez en el proceso de fundición, forjado, laminado y soldadura causado por una variedad de defectos organizativos, así como tensiones residuales, para evitar la deformación de la pieza de trabajo, agrietamiento. 2 para ablandar la pieza de trabajo para llevar a cabo el corte. 3 para refinar el grano, mejorar la organización para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. 4 para el tratamiento térmico final (temple, revenido) para hacer un buen trabajo de estándares de organización.
Los procesos de recocido más utilizados son:
(1) Recocido completo. Se utiliza para refinar el acero al carbono medio e inferior mediante fundición, forja y soldadura tras la aparición de propiedades mecánicas deficientes en tejido grueso sobrecalentado.
(2) Recocido esferoidal. Se utiliza para reducir la alta dureza del acero para herramientas y rodamientos después del forjado.
(3) Recocido isotérmico. Se utiliza en Jiangdu para fabricar acero estructural de aleación angular con alto contenido de níquel y cromo de alta dureza.
(4) Recocido de recristalización. Se utiliza para el transporte de alambre y chapa metálica durante los procesos de estirado y laminado en frío, donde se produce un fenómeno de endurecimiento (aumento de la dureza, disminución de la plasticidad).
(5) Recocido de grafitización. Se utiliza para transformar la fundición con una gran cantidad de cuerpos carburizados en fundición maleable con buena plasticidad.
(6) Recocido por difusión. Se utiliza para uniformizar la composición química de las piezas fundidas de aleación y mejorar su rendimiento.
(7) Recocido de alivio de tensiones. Se utiliza para eliminar las tensiones internas de piezas fundidas y soldadas de acero.
Hora de publicación: 01-dic-2024
