Unsaon pagpili sa photovoltaic bracket?

Sa pagkakaron, ang pangunang pamaagi sa pagbatok sa kaagnasan sa photovoltaic bracket steel naggamit ug hot dip galvanized 55-80μm, ug aluminum alloy gamit ang anodic oxidation 5-10μm.

 

Sa palibot sa atmospera, sa passivation zone, ang nawong niini nagporma og usa ka layer sa dasok nga oxide film, nga nagbabag sa aktibong kontak sa nawong sa aluminum matrix sa palibot nga atmospera, busa kini adunay maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan, ug ang rate sa kaagnasan mikunhod uban sa paglugway sa oras.
Ang asero sa ordinaryong mga kondisyon (C1-C4 nga palibot sa kategorya), ang gibag-on nga galvanized nga 80μm makasiguro sa paggamit niini sulod sa sobra sa 20 ka tuig, apan sa mga lugar nga industriyal nga taas og humidity o taas og kaasinan sa baybayon o bisan sa kasarangan nga lebel sa kaagnasan sa tubig sa dagat, ang gidaghanon sa galvanization kinahanglan nga sobra sa 100μm, ug ang panginahanglan alang sa regular nga pagmentinar matag tuig.

Pagkumpara sa ubang mga aspeto
1) Panagway: Ang mga profile sa aluminum alloy adunay daghang klase sa pagtambal sa nawong, sama sa anodic oxidation, chemical polishing, fluorocarbon spraying, electrophoretic painting. Ang panagway matahum ug mahimong mopahiangay sa lainlaing kusog nga corrosive nga epekto sa palibot.
Ang asero kasagaran gi-hot dip galvanized, gi-sprayan og nawong, gi-paint coating ug uban pa.
(2) lain-laing cross-section: ang mga profile sa aluminum alloy kasagarang giproseso sa extrusion, casting, bending, stamping ug uban pang mga paagi. Ang produksiyon sa extrusion mao karon ang mainstream production mode, pinaagi sa pag-abli sa extrusion die, makab-ot ang produksiyon sa bisan unsang arbitraryong cross-section profile, ug ang katulin sa produksiyon medyo paspas.

 

Ang asero kasagarang gigamit sa roller pressing, casting, bending, stamping ug uban pang mga pamaagi. Ang roller pressing mao karon ang mainstream nga produksiyon sa cold-formed steel. Kinahanglan nga i-adjust ang cross-section pinaagi sa roller pressure wheel set, apan ang kinatibuk-ang makina makahimo ra og parehas nga mga produkto pagkahuman sa mga stereotype, pag-adjust sa gidak-on, ug ang porma sa cross-section dili mausab, sama saC beam, Z-beam ug uban pang cross-section. Mas piho ang pamaagi sa produksiyon sa roller pressing, mas paspas ang katulin sa produksiyon.
Komprehensibo nga pagtandi sa performance

(1) Ang mga profile sa aluminum alloy kay gaan ang kalidad, nindot tan-awon, maayo kaayo nga resistensya sa kaagnasan, kasagarang gigamit sa mga power station sa atop nga nanginahanglan og karga ug kusog nga corrosive nga palibot, sama sa power station sa planta sa kemikal, ug uban pa. Ang aluminum alloy isip bracket adunay mas maayong resulta.
(2) Taas ang kusog sa asero, gamay ra ang pagtipas ug pagkausab sa porma kon magdala og mga karga, kasagaran gigamit sa ordinaryong mga kahimtang sa planta sa kuryente o gigamit alang sa mga sangkap nga medyo dako ang puwersa. Dugang pa,galvanized nga c channelmagamit sa paghimo og mga balde, loader, dump truck, crusher, powder selector,Galvanized nga Channelmakasugakod sa bisan unsang matang sa pagkaguba ug pagkagisi gikan sa lain-laing mga bato, balas ug graba. Uban sa maayo kaayong performance sa welding, kusog sa impact ug performance sa bending, angay alang sa pagtrabaho sa usa ka kusog nga abrasive nga palibot, sama sa taas nga kusog nga mga ore ug corrosive nga mga materyales.

 

(3) Gasto: Sa kinatibuk-an, ang sukaranang presyur sa hangin kay 0.6kN/m2, ang gilapdon ubos sa 2m, ug ang gasto sa aluminum alloy stent kay 1.3-1.5 ka pilo sa steel structure stent. (Sama sa color steel roof) ang aluminum alloy bracket ug steel structure bracket kay gamay ra ang kalainan sa presyo, ug sa gibug-aton mas gaan ang aluminum alloy kaysa steel bracket, busa angayan kaayo kini alang sa roof power station.