làmines galvanitzadeses poden classificar en les categories següents segons els mètodes de producció i processament:
(1)Xapa d'acer galvanitzat per immersió en calentUna làmina d'acer fina s'immergeix en un bany de zinc fos per fer una làmina d'acer fina amb una capa de zinc adherida a la seva superfície. Actualment, l'ús principal del procés de galvanització contínua és la producció, és a dir, els rotlles d'acer s'immergeixen contínuament en un bany de galvanització de zinc fos fet d'acer galvanitzat;
(2) acer galvanitzat aliat. Aquesta placa d'acer també es fabrica per immersió en calent, però immediatament després de sortir del tanc, s'escalfa a uns 500 ℃, de manera que genera una fina pel·lícula d'aliatge de zinc i ferro. Aquest tipus de xapa d'acer galvanitzat té una bona adherència a la pintura i soldabilitat;
(3) Xapa d'acer electrogalvanitzat. La fabricació d'aquesta xapa d'acer galvanitzat mitjançant el mètode de galvanització té una bona treballabilitat. Tanmateix, el recobriment és prim i la resistència a la corrosió no és tan bona com la de la xapa galvanitzada per immersió en calent;
(4) Xapa d'acer mal galvanitzada d'una sola cara i de dues cares. Xapa d'acer galvanitzada d'una sola cara, és a dir, galvanitzada només per un costat del producte. Té una millor adaptabilitat que la xapa galvanitzada de dues cares pel que fa a la soldadura, la pintura, el tractament antioxidant i el processament. Per tal de superar les deficiències del zinc sense recobriment d'una sola cara, hi ha un altre tipus de xapa galvanitzada recoberta amb una fina capa de zinc a l'altre costat, és a dir, xapa galvanitzada diferencial de dues cares;
(5) Xapa d'acer galvanitzat d'aliatge i compost. Està feta de zinc i altres metalls com l'alumini, el plom, el zinc i altres aliatges i fins i tot acer xapat compost. Aquest tipus de xapa d'acer té un excel·lent rendiment antioxidant i un bon rendiment de pintura;
A més dels cinc anteriors, també hi ha acer galvanitzat de color, acer galvanitzat imprès i pintat, acer galvanitzat laminat de PVC, etc. Tanmateix, el més utilitzat actualment encara ésPlaca galvanitzada per immersió en calent.
L'aspecte de l'acer galvanitzat
[1] Estat superficial:Placa galvanitzadaA causa del procés de recobriment en el tractament de diferents maneres, l'estat de la superfície és diferent, com ara flor de zinc ordinària, flor de zinc fina, flor de zinc plana, sense flor de zinc i tractament de fosfat de la superfície, etc. La norma alemanya també especifica el nivell de la superfície.
[2] La xapa galvanitzada ha de tenir un bon aspecte, no hi ha d'haver defectes perjudicials per a l'ús del producte, com ara absència de xapa, forats, ruptures, així com escòries, més del gruix de la xapa, abrasió, taques d'àcid cròmic, òxid blanc, etc.
Propietats mecàniques
[1] Prova de tracció:
Indicador de xapa fina d'acer galvanitzat (unitat: g/m2)
Codi JISG3302 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Quantitat galvanitzada 120 180 220 250 270 350 430 500 600
Codi ASTMA525 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Quantitat galvanitzada 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① En general, només es requereix que les xapes galvanitzades estructurals, de tracció i d'embotició profunda tinguin propietats de tracció. La xapa galvanitzada estructural ha de tenir un punt elàstic, resistència a la tracció i allargament, etc.; la tracció només requereix allargament. Per a valors específics, vegeu "8" en aquesta secció de les normes de producte pertinents;
② Mètode de prova: el mateix que el mètode de prova general d'acer prim, vegeu "8" proporcionat per les normes pertinents i "xapa d'acer al carboni ordinària" que figura a la norma del mètode de prova.
[2] Prova de flexió:
La prova de flexió és el principal projecte per mesurar el rendiment del procés de la xapa metàl·lica, però els estàndards nacionals de diversos requisits de xapa galvanitzada no són consistents. L'estàndard dels EUA, a més del grau estructural, la resta no requereix proves de flexió ni de tracció. El Japó, a més del grau estructural, la xapa corrugada de construcció i la xapa corrugada en general, a part de la resta, han de fer proves de flexió.
La resistència a la corrosió de la làmina galvanitzada té dues característiques principals:
1, el paper de la capa protectora
A la superfície galvanitzada per formar una densa pel·lícula d'òxid
2, quan per alguna raó es ratlla el recobriment de zinc, el zinc circumdant s'utilitza com a catió per inhibir la corrosió del ferro.
Data de publicació: 15 de febrer de 2025
