كيفية اختيار دعامة الألواح الكهروضوئية؟

في الوقت الحاضر، الطريقة الرئيسية لمقاومة التآكل في فولاذ دعامات الخلايا الكهروضوئية هي استخدام الجلفنة بالغمس الساخن 55-80 ميكرومتر، وسبائك الألومنيوم باستخدام الأكسدة الأنودية 5-10 ميكرومتر.

 

في البيئة الجوية، في منطقة التخميل، تشكل سبائك الألومنيوم طبقة من غشاء أكسيد كثيف، مما يعيق اتصال سطح مصفوفة الألومنيوم النشطة بالغلاف الجوي المحيط، لذلك تتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتآكل، وينخفض ​​معدل التآكل مع مرور الوقت.
في الظروف العادية (بيئة الفئة C1-C4)، يمكن أن يضمن سمك الجلفنة 80 ميكرومتر استخدام الفولاذ لأكثر من 20 عامًا، ولكن في المناطق الصناعية ذات الرطوبة العالية أو شواطئ البحر ذات الملوحة العالية أو حتى مياه البحر المعتدلة، يتسارع معدل التآكل، ويجب أن تكون كمية الجلفنة أكثر من 100 ميكرومتر، والحاجة إلى صيانة منتظمة كل عام.

مقارنة الجوانب الأخرى
1) المظهر: تخضع قطاعات سبائك الألومنيوم لأنواع عديدة من المعالجة السطحية، مثل الأكسدة الأنودية، والتلميع الكيميائي، والرش الفلوروكربوني، والطلاء الكهربائي. يتميز مظهرها بالجمال، كما أنها قادرة على مقاومة تأثيرات التآكل القوية في مختلف البيئات.
يتم عادةً جلفنة الفولاذ بالغمس الساخن، ورش السطح، وطلاءه بالطلاء، وما إلى ذلك.
(2) تنوع المقاطع العرضية: تُعالج قطاعات سبائك الألومنيوم عمومًا بالبثق والصب والثني والختم وغيرها من الطرق. يُعدّ الإنتاج بالبثق حاليًا أسلوب الإنتاج السائد، حيث يُمكن من خلال فتح قالب البثق إنتاج أي مقطع عرضي مطلوب، وتتميز سرعة الإنتاج بالسرعة النسبية.

 

يُستخدم الفولاذ عمومًا في عمليات التشكيل بالضغط بالدرفلة، والصب، والثني، والختم، وغيرها من الطرق. ويُعدّ التشكيل بالضغط بالدرفلة حاليًا الطريقة الرئيسية لإنتاج الفولاذ المشكّل على البارد. يتطلب الأمر تعديل المقطع العرضي باستخدام مجموعة عجلات الضغط بالدرفلة، ولكن الآلات العامة لا تستطيع إنتاج منتجات متشابهة إلا بعد ضبط المقاسات، ولا يمكن تغيير شكل المقطع العرضي، على سبيل المثال...شعاع C، وعوارض على شكل حرف Z وغيرها من المقاطع العرضية. طريقة الإنتاج بالضغط بالدرفلة أكثر ثباتًا، وسرعة الإنتاج أسرع.
مقارنة شاملة للأداء

(1) تتميز قطاعات سبائك الألومنيوم بخفة وزنها وجودتها العالية ومظهرها الجميل ومقاومتها الممتازة للتآكل، وتستخدم بشكل عام في محطات الطاقة التي تشغل أسطح المباني والتي تتطلب تحمل الأحمال، وفي البيئات شديدة التآكل، مثل محطات الطاقة في المصانع الكيميائية، وما إلى ذلك. إن استخدام سبائك الألومنيوم كدعامات سيحقق نتائج أفضل.
(2) يتميز الفولاذ بقوة عالية، وانحراف وتشوه منخفضين عند تحمل الأحمال، ويُستخدم عادةً في الظروف العادية لمحطات الطاقة أو في مكونات القوى الكبيرة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك،قناة C مجلفنةيمكن استخدامها في تصنيع الجرافات، والرافعات، وشاحنات التفريغ، والكسارات، وفواصل المساحيق،قناة مجلفنةيتحمل هذا المنتج جميع أنواع التآكل الناتج عن مجموعة واسعة من الصخور والرمال والحصى. يتميز بأداء لحام ممتاز، ومقاومة عالية للصدمات، وقدرة فائقة على الانحناء، مما يجعله مناسبًا للعمل في بيئات شديدة الاحتكاك، مثل الخامات عالية المقاومة والمواد المسببة للتآكل.

 

(3) التكلفة: بشكل عام، يبلغ ضغط الرياح الأساسي 0.6 كيلو نيوتن/م²، والمسافة بين الدعامات أقل من مترين، وتكون تكلفة دعامات سبائك الألومنيوم أعلى بنسبة 1.3 إلى 1.5 مرة من تكلفة دعامات الهياكل الفولاذية. (كما هو الحال في أسطح الفولاذ الملون). يُعدّ فرق التكلفة بين دعامات سبائك الألومنيوم ودعامات الهياكل الفولاذية ضئيلاً نسبيًا، كما أن سبائك الألومنيوم أخف وزنًا بكثير من دعامات الفولاذ، مما يجعلها مناسبة جدًا لمحطات الطاقة الشمسية على الأسطح.