В даний час основним антикорозійним методом фотоелектричних кронштейнів є сталь з використанням гарячого цинкування 55-80 мкм, алюмінієвий сплав з використанням анодного окислення 5-10 мкм.
Алюмінієвий сплав в атмосферному середовищі, в зоні пасивації, його поверхня утворює шар щільної оксидної плівки, що перешкоджає контакту поверхні активної алюмінієвої матриці з навколишньою атмосферою, тому він має дуже хорошу корозійну стійкість, а швидкість корозії зменшується з продовженням часу.
Сталь у звичайних умовах (середовище категорії C1-C4), оцинкована товщина 80 мкм може забезпечити використання більше 20 років, але в промислових зонах з високою вологістю або на морському узбережжі з високою солоністю або навіть у помірній морській воді швидкість корозії прискорюється, кількість оцинкування повинна бути більше 100 мкм, і потреба в регулярному обслуговуванні кожного року.
Порівняння інших аспектів
1) Зовнішній вигляд: профілі з алюмінієвого сплаву мають багато видів обробки поверхні, такі як анодне окислення, хімічне полірування, фторуглеродне розпилення, електрофоретичне фарбування. Зовнішній вигляд гарний і може адаптуватися до різних сильних корозійних впливів навколишнього середовища.
Сталь, як правило, гаряче оцинкована, розпилення поверхні, покриття фарбою тощо.
(2) різноманіття поперечних перерізів: профілі з алюмінієвих сплавів зазвичай обробляються екструзією, литтям, згинанням, штампуванням та іншими способами. Екструзійне виробництво в даний час є основним способом виробництва, завдяки відкриттю екструзійної матриці можна досягти виробництва будь-яких довільних профілів поперечного перерізу, а швидкість виробництва є відносно високою.
Сталь зазвичай використовується для вальцьового пресування, лиття, згинання, штампування та інших методів. Роликове пресування в даний час є основним виробництвом холодноформованої сталі. Поперечний переріз потрібно регулювати за допомогою комплекту роликових притискних коліс, але загальна машина може виробляти подібні продукти лише після стереотипів, регулювання розміру, а форму поперечного перерізу не можна змінити, наприкладC промінь, Z-промінь та інші поперечного перерізу. Метод виробництва роликового пресування більш фіксований, швидкість виробництва швидша.
Комплексне порівняння продуктивності
(1) Профілі з алюмінієвого сплаву мають легку якість, гарний зовнішній вигляд, чудову стійкість до корозії, зазвичай використовуються на дахових електростанціях, які вимагають несучих, сильних корозійних середовищ, таких як хімічні електростанції тощо. Алюмінієвий сплав як кронштейн матиме кращі результати.
(2) Висока міцність сталі, невеликий прогин і деформація під час несіння навантажень, як правило, використовуються в звичайних умовах електростанції або використовуються для компонентів сили є відносно великими. Крім того,оцинкований ц швелерможе бути використаний для виготовлення ковшів, навантажувачів, самоскидів, дробарок, відбірників порошку,Швелер оцинкованийвитримують будь-яку форму зношування від різноманітних каменів, піску та гравію. Має відмінні зварювальні характеристики, ударну міцність і продуктивність при вигині, підходить для роботи в сильному абразивному середовищі, такому як високоміцні руди та корозійні матеріали.
(3) Вартість: загалом основний тиск вітру становить 0,6 кН/м2, проліт менше 2 м, а вартість стента з алюмінієвого сплаву в 1,3-1,5 рази перевищує вартість стента зі сталевою конструкцією. (Такий як кольоровий сталевий дах) кронштейн з алюмінієвого сплаву та кронштейн зі сталевою конструкцією відносно невеликий, а з точки зору ваги алюмінієвий сплав набагато легший за сталевий кронштейн, тому він дуже підходить для електростанції на даху.
Час публікації: 19 лютого 2025 р
