ในปัจจุบัน วิธีการป้องกันการกัดกร่อนหลักของเหล็กโครงยึดแผงโซลาร์เซลล์คือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 55-80 ไมโครเมตร และโลหะผสมอลูมิเนียมคือการออกซิเดชันแบบแอโนด 5-10 ไมโครเมตร
ในสภาพแวดล้อมของบรรยากาศ ในบริเวณโซนการเกิดชั้นฟิล์มป้องกันการกัดกร่อน พื้นผิวของโลหะผสมอะลูมิเนียมจะเกิดเป็นชั้นฟิล์มออกไซด์หนาแน่น ซึ่งจะขัดขวางการสัมผัสระหว่างพื้นผิวของเมทริกซ์อะลูมิเนียมกับบรรยากาศโดยรอบ ทำให้โลหะผสมอะลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีมาก และอัตราการกัดกร่อนจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
เหล็กกล้าภายใต้สภาวะปกติ (สภาพแวดล้อมประเภท C1-C4) การชุบสังกะสีหนา 80 ไมโครเมตร สามารถใช้งานได้นานกว่า 20 ปี แต่ในพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีความชื้นสูง ชายฝั่งทะเลที่มีความเค็มสูง หรือแม้แต่ในน้ำทะเลที่มีอุณหภูมิปานกลาง อัตราการกัดกร่อนจะเร่งตัวขึ้น ปริมาณการชุบสังกะสีจึงต้องมากกว่า 100 ไมโครเมตร และต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำทุกปี
การเปรียบเทียบในด้านอื่นๆ
1) ลักษณะภายนอก: โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีการตกแต่งพื้นผิวหลายแบบ เช่น การออกซิเดชันแบบแอโนด การขัดเงาทางเคมี การพ่นฟลูออโรคาร์บอน การพ่นสีด้วยไฟฟ้า ทำให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้หลากหลาย
โดยทั่วไปแล้วเหล็กจะถูกชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน พ่นสีเคลือบผิว หรือทาสี เป็นต้น
(2) ความหลากหลายของหน้าตัด: โดยทั่วไปแล้ว โปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียมจะถูกแปรรูปด้วยวิธีการอัดขึ้นรูป การหล่อ การดัด การปั๊ม และวิธีการอื่นๆ ปัจจุบันการผลิตด้วยการอัดขึ้นรูปเป็นรูปแบบการผลิตหลัก โดยการเปิดแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป สามารถผลิตโปรไฟล์หน้าตัดใดๆ ก็ได้ตามต้องการ และความเร็วในการผลิตค่อนข้างเร็ว
โดยทั่วไปแล้วเหล็กจะถูกนำไปใช้ในกระบวนการขึ้นรูปเย็นต่างๆ เช่น การรีดขึ้นรูป การหล่อ การดัด การปั๊ม และอื่นๆ ปัจจุบันการรีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลักในการผลิตเหล็กขึ้นรูปเย็น รูปทรงหน้าตัดจำเป็นต้องปรับผ่านชุดล้อรีด แต่เครื่องจักรทั่วไปสามารถผลิตได้เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายกันหลังจากการปรับแบบและขนาดเท่านั้น รูปทรงหน้าตัดไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ เช่น...คาน Cรวมถึงคานรูปตัว Z และหน้าตัดอื่นๆ วิธีการผลิตแบบรีดขึ้นรูปมีความแน่นอนมากกว่า และความเร็วในการผลิตสูงกว่า
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพอย่างครอบคลุม
(1) โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีน้ำหนักเบา รูปลักษณ์สวยงาม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยทั่วไปใช้ในโรงไฟฟ้าบนหลังคาที่ต้องการรับน้ำหนัก สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น โรงไฟฟ้าโรงงานเคมี เป็นต้น การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวยึดจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า
(2) เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง การโก่งตัวและการเสียรูปเล็กน้อยเมื่อรับน้ำหนัก โดยทั่วไปใช้ในสภาวะปกติของโรงไฟฟ้าหรือใช้สำหรับส่วนประกอบที่มีแรงค่อนข้างมาก นอกจากนี้รางเหล็กชุบสังกะสีรูปตัว Cสามารถนำไปใช้ในการผลิตถังตัก รถตัก รถบรรทุกดัมพ์ เครื่องบด เครื่องคัดแยกผง ฯลฯรางเหล็กชุบสังกะสีทนทานต่อการสึกหรอทุกรูปแบบจากหิน ทราย และกรวดหลากหลายชนิด มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก และความสามารถในการดัดงอ เหมาะสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง เช่น แร่ที่มีความแข็งแรงสูงและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
(3) ต้นทุน: โดยทั่วไป แรงดันลมพื้นฐานอยู่ที่ 0.6 kN/m² ช่วงกว้างต่ำกว่า 2 เมตร และต้นทุนของโครงอลูมิเนียมอัลลอยด์จะสูงกว่าโครงเหล็กประมาณ 1.3-1.5 เท่า (เช่น หลังคาเหล็กเคลือบสี) ความแตกต่างของต้นทุนระหว่างโครงอลูมิเนียมอัลลอยด์และโครงเหล็กค่อนข้างน้อย และในแง่ของน้ำหนัก อลูมิเนียมอัลลอยด์เบากว่าโครงเหล็กมาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานีไฟฟ้าบนหลังคา
วันที่เผยแพร่: 19 กุมภาพันธ์ 2568










