ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం ఎన్ని రకాల గాల్వనైజ్డ్ షీట్లను వర్గీకరించవచ్చు?

గాల్వనైజ్డ్ షీట్లుఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

(1)హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. సన్నని ఉక్కు షీట్‌ను కరిగించిన జింక్ బాత్‌లో ముంచి, దాని ఉపరితలంపై జింక్ పొర అతుక్కుని ఉండేలా సన్నని ఉక్కు షీట్‌ను తయారు చేస్తారు. ప్రస్తుతం, నిరంతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ఉపయోగం, అంటే, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన కరిగిన జింక్ ప్లేటింగ్ బాత్‌లో నిరంతరం ముంచిన ఉక్కు రోల్స్;

(2) మిశ్రమ లోహ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్. ఈ స్టీల్ ప్లేట్‌ను హాట్ డిప్పింగ్ ద్వారా కూడా తయారు చేస్తారు, కానీ ట్యాంక్ నుండి బయటకు వచ్చిన వెంటనే, దీనిని దాదాపు 500 ℃ వరకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా ఇది జింక్ మరియు ఇనుప మిశ్రమం యొక్క పలుచని పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రకమైన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ మంచి పెయింట్ సంశ్లేషణ మరియు వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది;

(3) ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఈ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ తయారీ మంచి పనితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, పూత సన్నగా ఉంటుంది మరియు తుప్పు నిరోధకత హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ వలె మంచిది కాదు;

(4) సింగిల్-సైడెడ్ మరియు డబుల్-సైడెడ్ పేలవంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. సింగిల్-సైడెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్, అంటే, ఉత్పత్తి యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే గాల్వనైజ్ చేయబడింది. వెల్డింగ్, పెయింటింగ్, యాంటీ-రస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరంగా ఇది డబుల్-సైడెడ్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ కంటే మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది. సింగిల్-సైడెడ్ అన్‌కోటెడ్ జింక్ యొక్క లోపాలను అధిగమించడానికి, మరొక వైపు జింక్ యొక్క పలుచని పొరతో పూత పూసిన మరొక రకమైన గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ఉంది, అంటే, డబుల్-సైడెడ్ డిఫరెన్షియల్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్;

(5) మిశ్రమం మరియు మిశ్రమ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్. ఇది జింక్ మరియు అల్యూమినియం, సీసం, జింక్ మరియు ఇతర మిశ్రమలోహాలు మరియు మిశ్రమ పూతతో కూడిన ఉక్కు వంటి ఇతర లోహాలతో తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన స్టీల్ ప్లేట్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక పనితీరు మరియు మంచి పెయింటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది;

పైన పేర్కొన్న ఐదుతో పాటు, రంగుల గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, ప్రింటెడ్ మరియు పెయింట్ చేయబడిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, PVC లామినేటెడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. అయితే, ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించేది ఇప్పటికీహాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ రూపాన్ని
[1] ఉపరితల స్థితి:గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్వివిధ పద్ధతులలో పూత ప్రక్రియ కారణంగా, ఉపరితల స్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు సాధారణ జింక్ పువ్వు, చక్కటి జింక్ పువ్వు, ఫ్లాట్ జింక్ పువ్వు, జింక్ లేని పువ్వు మరియు ఉపరితలం యొక్క ఫాస్ఫేట్ చికిత్స మొదలైనవి. జర్మన్ ప్రమాణం ఉపరితల స్థాయిని కూడా నిర్దేశిస్తుంది.
[2] గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మంచి రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఉత్పత్తి వినియోగానికి హానికరమైన లోపాలు ఉండకూడదు, అంటే ప్లేటింగ్, రంధ్రాలు, చీలిక, అలాగే స్లాగ్, ప్లేటింగ్ యొక్క మందం కంటే ఎక్కువ, రాపిడి, క్రోమిక్ యాసిడ్ మరకలు, తెల్లటి తుప్పు మొదలైనవి ఉండకూడదు.

యాంత్రిక లక్షణాలు
[1] తన్యత పరీక్ష:
గాల్వనైజ్డ్ సన్నని స్టీల్ షీట్ సూచిక (యూనిట్: g/m2)
JISG3302 కోడ్ Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
గాల్వనైజ్డ్ మొత్తం 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 కోడ్ A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
గాల్వనైజ్డ్ మొత్తం 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① సాధారణంగా చెప్పాలంటే, తన్యత లక్షణాలను కలిగి ఉండటానికి స్ట్రక్చరల్, తన్యత మరియు డీప్-డ్రాయింగ్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌లు మాత్రమే అవసరం. స్ట్రక్చరల్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ దిగుబడి స్థానం, తన్యత బలం మరియు పొడుగు మొదలైన వాటిని కలిగి ఉండాలి; తన్యతకి పొడుగు మాత్రమే అవసరం. సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రమాణాల యొక్క ఈ విభాగంలో నిర్దిష్ట విలువలు “8” చూడండి;
② పరీక్షా పద్ధతి: సాధారణ సన్నని ఉక్కు పరీక్షా పద్ధతి వలె, సంబంధిత ప్రమాణాల ద్వారా అందించబడిన “8” మరియు పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణంలో జాబితా చేయబడిన “సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్” చూడండి.

[2] బెండింగ్ పరీక్ష:
షీట్ మెటల్ యొక్క ప్రక్రియ పనితీరును కొలవడానికి బెండింగ్ టెస్ట్ ప్రధాన ప్రాజెక్ట్, కానీ వివిధ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మెటల్ అవసరాల జాతీయ ప్రమాణాలు స్థిరంగా లేవు, US ప్రమాణం, స్ట్రక్చరల్ గ్రేడ్‌తో పాటు, మిగిలిన వాటికి బెండింగ్ మరియు తన్యత పరీక్షలు అవసరం లేదు. జపాన్, స్ట్రక్చరల్ గ్రేడ్‌తో పాటు, బిల్డింగ్ ముడతలు పెట్టిన షీట్ మరియు మిగిలినవి కాకుండా సాధారణ ముడతలు పెట్టిన షీట్ బెండింగ్ పరీక్షను తయారు చేయడం అవసరం.

గాల్వనైజ్డ్ షీట్ తుప్పు నిరోధకత రెండు ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1, రక్షణ పూత పాత్ర
గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలంలో దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి

2, ఏదైనా కారణం చేత జింక్ పూతలో గీతలు పడినప్పుడు, చుట్టుపక్కల ఉన్న జింక్ ఇనుము తుప్పును నిరోధించడానికి కేషన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.