Nyheter - Hur väljer man solcellsfästet?
sida

Nyheter

Hur väljer man solcellsfästet?

För närvarande är den huvudsakliga antikorrosionsmetoden för fotovoltaiskt konsolstål med varmförzinkad 55-80μm, aluminiumlegering med anodoxidation 5-10μm.

 

Aluminiumlegering i den atmosfäriska miljön, i passiveringszonen, bildar dess yta ett lager av tät oxidfilm, vilket hindrar den aktiva aluminiummatrisens ytkontakt med den omgivande atmosfären, så den har mycket god korrosionsbeständighet och korrosionshastigheten minskar med tidens förlängning.
Stål under normala förhållanden (miljö i kategorin C1-C4), 80 μm galvaniserad tjocklek kan säkerställa användningen av mer än 20 år, men i industriområden med hög luftfuktighet eller hög salthalt vid havet eller till och med tempererad havsvattenkorrosionshastighet, måste mängden galvanisering vara mer än 100 μm, och behovet av regelbundet underhåll varje år.

1-130415161U1221 1-13041516203UK 1-13041516215R11 1-13041516242R02 1-130415162522P1 1-130415164132F3 1-130415162254959 1-130415162350307 13516caae692f1e 154738

Jämförelse av andra aspekter
1) Utseende: Aluminiumlegeringsprofiler har många typer av ytbehandling, såsom anodoxidation, kemisk polering, fluorkolsprutning, elektroforetisk målning. Utseendet är vackert och kan anpassa sig till en mängd olika starka frätande effekter av miljön.
Stål är i allmänhet varmförzinkat, ytsprayning, färgbeläggning och så vidare.
(2) mångfald i tvärsnitt: profiler av aluminiumlegeringar bearbetas i allmänhet i extrudering, gjutning, bockning, stämpling och andra sätt. Extrudering produktion är för närvarande det vanliga produktionsläget, genom öppningen av extruderingsformen, kan uppnå produktionen av alla godtyckliga tvärsnittsprofiler, och produktionshastigheten är relativt snabb.

 

Stål används vanligtvis vid rullpressning, gjutning, bockning, stämpling och andra metoder. Valspressning är för närvarande den vanliga produktionen av kallformad stålproduktion. Tvärsnittet måste justeras genom rulltryckhjulset, men den allmänna maskinen kan bara producera liknande produkter efter stereotyperna, storleksjusteringen och tvärsnittsformen kan inte ändras, som t.ex.C balk, Z-balk och andra tvärsnitt. Valspressningsmetoden är mer fixerad, produktionshastigheten är snabbare.
Omfattande prestandajämförelse

(1) Aluminiumlegeringsprofiler är lätta i kvalitet, vackra i utseende, utmärkt korrosionsbeständighet, används vanligtvis i takkraftverk som kräver bärande, starkt korrosiva miljöer, såsom kemiska kraftverk etc. Aluminiumlegering som fäste kommer att ge bättre resultat.
(2) Hög hållfasthet av stål, liten avböjning och deformation när den bär laster, vanligtvis används i vanliga förhållanden i kraftverket eller används för komponenterna i kraften är relativt stor. Dessutom,galvaniserad c-kanalkan användas för att tillverka skopor, lastare, dumprar, krossar, pulverväljare,Galvaniserad kanaltål alla former av slitage från en mängd olika stenar, sand och grus. Med utmärkt svetsprestanda, slaghållfasthet och böjningsprestanda, lämplig för arbete i en stark abrasiv miljö, såsom höghållfasta malmer och korrosiva material.

 

(3) Kostnad: I allmänhet är det grundläggande vindtrycket 0,6 kN/m2, spännvidden är under 2 m och kostnaden för stent av aluminiumlegering är 1,3-1,5 gånger stålstrukturstent. (Som färgståltak) aluminiumlegeringsfäste och stålkonstruktionsfäste kostnadsskillnaden är relativt liten, och vad gäller vikt är aluminiumlegeringen mycket lättare än stålfäste, så den är mycket lämplig för takkraftverk.

 


Posttid: 2025-02-19

(En del av textinnehållet på denna webbplats är reproducerat från Internet, reproducerat för att förmedla mer information. Vi respekterar originalet, upphovsrätten tillhör den ursprungliga författaren, om du inte kan hitta källan hoppas förståelse, vänligen kontakta för att radera!)