В настоящее время основным методом защиты от коррозии фотоэлектрических кронштейнов является горячее цинкование стали толщиной 55-80 мкм, а алюминиевого сплава - анодное оксидирование толщиной 5-10 мкм.
Алюминиевый сплав в атмосферной среде, в зоне пассивации, на его поверхности образуется слой плотной оксидной пленки, препятствующей контакту активной поверхности алюминиевой матрицы с окружающей атмосферой, поэтому он обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, а скорость коррозии уменьшается с течением времени.
В обычных условиях (среда категории С1-С4) толщина оцинковки 80 мкм может обеспечить срок службы стали более 20 лет, но в промышленных зонах с высокой влажностью или на побережье с высокой соленостью или даже в умеренной морской воде скорость коррозии увеличивается, поэтому толщина оцинковки должна быть более 100 мкм, и необходимо проводить регулярное ежегодное техническое обслуживание.
Сравнение других аспектов
1) Внешний вид: профили из алюминиевого сплава имеют много видов обработки поверхности, таких как анодное окисление, химическая полировка, фторуглеродное напыление, электрофоретическое окрашивание. Внешний вид красивый и может адаптироваться к различным сильным коррозионным воздействиям окружающей среды.
Сталь обычно подвергается горячему цинкованию, поверхностному напылению, покрытию краской и т. д.
(2) разнообразие поперечного сечения: профили из алюминиевого сплава обычно обрабатываются экструзией, литьем, гибкой, штамповкой и другими способами. Производство экструзией в настоящее время является основным способом производства, посредством открытия экструзионной головки можно добиться производства любых произвольных профилей поперечного сечения, а скорость производства относительно высока.
Сталь обычно используется в роликовом прессовании, литье, гибке, штамповке и других методах. Роликовый пресс в настоящее время является основным производством холодногнутой стали. Поперечное сечение необходимо регулировать с помощью набора роликовых прижимных колес, но обычная машина может производить только аналогичные продукты после стереотипов, регулировки размера, а форма поперечного сечения не может быть изменена, напримерС-образная балка, Z-образная балка и другие поперечные сечения. Метод производства с помощью роликового прессования более фиксирован, скорость производства выше.
Комплексное сравнение производительности
(1) Профили из алюминиевого сплава легкие по качеству, имеют красивый внешний вид, обладают отличной коррозионной стойкостью, обычно используются на крышах электростанций, требующих несущей способности, в условиях сильной коррозионной среды, например, на химических заводах и т. д. Алюминиевый сплав в качестве кронштейна даст лучшие результаты.
(2) Высокая прочность стали, малый прогиб и деформация при нагрузке, как правило, используется в обычных условиях электростанции или используется для компонентов силы относительно большой. Кроме того,оцинкованный c-образный каналможет использоваться для изготовления ковшей, погрузчиков, самосвалов, дробилок, селекторов порошка,Оцинкованный каналвыдерживает любые формы износа от самых разных камней, песка и гравия. С превосходными сварочными характеристиками, ударной вязкостью и изгибными характеристиками, подходит для работы в сильно абразивной среде, такой как высокопрочные руды и коррозионные материалы.
(3) Стоимость: В целом, базовое ветровое давление составляет 0,6 кН/м2, пролет менее 2 м, а стоимость стента из алюминиевого сплава в 1,3–1,5 раза выше стоимости стента из стальной конструкции. (Например, для цветной стальной крыши) разница в стоимости кронштейна из алюминиевого сплава и кронштейна из стальной конструкции относительно невелика, а по весу алюминиевый сплав намного легче стального кронштейна, поэтому он очень подходит для электростанций на крыше.
Время публикации: 19 февр. 2025 г.
