Chapas galvanizadasPodem ser divididas nas seguintes categorias de acordo com os métodos de produção e processamento:
(1)Chapa de aço galvanizado a quenteUma chapa de aço fina é imersa em um banho de zinco fundido para produzir uma chapa com uma camada de zinco aderida à sua superfície. Atualmente, o principal uso do processo de galvanização contínua é na produção de aço galvanizado, ou seja, rolos de aço são continuamente imersos em um banho de zinco fundido.
(2) aço galvanizado ligado. Esta chapa de aço também é fabricada por imersão a quente, mas imediatamente após sair do tanque, é aquecida a cerca de 500 ℃, de modo que gera uma película fina de liga de zinco e ferro. Este tipo de chapa de aço galvanizado tem boa aderência de tinta e soldabilidade;
(3) Chapa de aço eletrogalvanizada. A fabricação desta chapa de aço galvanizada pelo método de eletrodeposição apresenta boa trabalhabilidade. No entanto, o revestimento é fino e a resistência à corrosão não é tão boa quanto a da chapa galvanizada a quente;
(4) Chapa de aço galvanizada de um ou dois lados com baixa qualidade. A chapa de aço galvanizada de um lado é galvanizada apenas em um dos lados do produto. Ela apresenta melhor adaptabilidade do que a chapa galvanizada de dois lados em termos de soldagem, pintura, tratamento anticorrosivo e processamento. Para superar as desvantagens do zinco sem revestimento em um lado, existe outro tipo de chapa galvanizada revestida com uma fina camada de zinco no outro lado, ou seja, a chapa galvanizada diferencial de dois lados;
(5) Chapa de aço galvanizado de liga e composto. É feita de zinco e outros metais, como alumínio, chumbo, zinco e outras ligas e até mesmo aço revestido composto. Este tipo de chapa de aço tem excelente desempenho anticorrosivo e bom desempenho de pintura;

Além dos cinco tipos mencionados acima, existem também aço galvanizado colorido, aço galvanizado impresso e pintado, aço galvanizado laminado com PVC, etc. No entanto, o mais utilizado atualmente ainda é o aço galvanizado colorido.Chapa galvanizada a quente.
A aparência do aço galvanizado
[1] Estado da superfície:Chapa galvanizadaDevido aos diferentes métodos de revestimento e tratamento, o estado da superfície varia, podendo ser: zinco polido comum, zinco polido fino, zinco polido plano, sem revestimento de zinco polido, e tratamento de fosfato, entre outros. A norma alemã também especifica o nível de acabamento da superfície.
[2] A chapa galvanizada deve ter boa aparência, não devendo haver defeitos prejudiciais ao uso do produto, tais como falta de revestimento, furos, rupturas, bem como escória, mais do que a espessura do revestimento, abrasão, manchas de ácido crômico, ferrugem branca e assim por diante.
Propriedades mecânicas
[1] Ensaio de tração:
Indicador de chapa de aço galvanizado fina (unidade: g/m2)
Códigos JISG3302: Z12, Z18, Z22, Z25, Z27, Z35, Z43, Z50, Z60
Quantidade galvanizada: 120 180 220 250 270 350 430 500 600
Código ASTMA525 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Quantidade galvanizada 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① De um modo geral, apenas as chapas galvanizadas estruturais, de tração e de estampagem profunda precisam ter propriedades de tração. As chapas galvanizadas estruturais precisam ter limite de escoamento, resistência à tração e alongamento, etc.; as de tração precisam apenas de alongamento. Para valores específicos, consulte o item “8” desta seção das normas de produto relevantes;
② Método de ensaio: o mesmo que o método geral de ensaio de aço fino, ver “8” fornecido pelas normas relevantes e “chapa de aço carbono comum” listado na norma do método de ensaio.
[2] Teste de flexão:
O teste de dobramento é o principal método para medir o desempenho do processo de fabricação de chapas metálicas, porém, as normas nacionais para chapas galvanizadas não são consistentes. Nos EUA, além das chapas estruturais, os demais tipos de metal não exigem testes de dobramento e tração. Já no Japão, além das chapas estruturais, as chapas onduladas para construção civil e as chapas onduladas de uso geral são submetidas ao teste de dobramento.

A resistência à corrosão das chapas galvanizadas apresenta duas características principais:
1. O papel do revestimento protetor
Na superfície galvanizada, forma-se uma película de óxido densa.
2. Quando, por algum motivo, ocorrem arranhões no revestimento de zinco, o zinco circundante atua como um cátion para inibir a corrosão do ferro.
Data da publicação: 15 de fevereiro de 2025
