ବର୍ତ୍ତମାନ, ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଇସ୍ପାତର ମୁଖ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋଜନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନିଜ୍ଡ 55-80μm, ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ 5-10μm ବ୍ୟବହାର କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର।
ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପରିବେଶରେ, ପାସିଭେସନ୍ ଜୋନ୍ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ସକ୍ରିୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ସହିତ ସମ୍ପର୍କକୁ ବାଧା ଦିଏ, ତେଣୁ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କ୍ଷୟ ହାର ହ୍ରାସ ପାଏ।
ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ (C1-C4 ବର୍ଗ ପରିବେଶ), 80μm ଗାଲଭାନିଆନ ଘନତା 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଲବଣାକ୍ତତା ସମୁଦ୍ରକୂଳ କିମ୍ବା ଏପରିକି ସମଶୀତୋଷ୍ଣ ସମୁଦ୍ର ଜଳ କ୍ଷୟ ହାର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, ଗାଲଭାନିଆଜନର ପରିମାଣ 100μm ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା
୧) ଦୃଶ୍ୟ: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅଛି, ଯେପରିକି ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ, ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ, ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ ସ୍ପ୍ରେଇଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟିଂ। ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ପରିବେଶର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟକାରୀ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତଃ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନିଜ୍, ପୃଷ୍ଠ ସ୍ପ୍ରେ, ରଙ୍ଗ ଆବରଣ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇଥାଏ।
(୨) କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ବିବିଧତା: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, କାଷ୍ଟିଂ, ବଙ୍କିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ତ୍ତମାନ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଉତ୍ପାଦନ ମୋଡ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଇ ଖୋଲିବା ମାଧ୍ୟମରେ, ଯେକୌଣସି ମନଇଚ୍ଛା କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦ୍ରୁତ।
ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତଃ ରୋଲର ପ୍ରେସିଂ, କାଷ୍ଟିଂ, ବଙ୍କିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରୋଲର ପ୍ରେସିଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଥଣ୍ଡା-ଗଠିତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଉତ୍ପାଦନ। ରୋଲର ପ୍ରେସର ଚକ ସେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ମେସିନ କେବଳ ଷ୍ଟେରିଓଟାଇପ୍, ଆକାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରେ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯେପରିକିସି ବିମ୍, Z-ବିମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍। ରୋଲର ପ୍ରେସିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ସ୍ଥିର, ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଦ୍ରୁତ।
ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା
(୧) ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଉଥିବା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସାଧାରଣତଃ ଛାତ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଲୋଡ୍-ବେରିଂ, ଦୃଢ଼ କ୍ଷରଣକାରୀ ପରିବେଶ, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ, ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବ୍ରାକେଟ୍ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ଦେବ।
(୨) ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଭାର ବହନ କରିବା ସମୟରେ ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ବିକୃତି, ସାଧାରଣତଃ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନର ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା ବଳର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବଡ଼। ଏହା ସହିତ,ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସି ଚ୍ୟାନେଲ୍ବାଲ୍ଟି, ଲୋଡର, ଡମ୍ପ ଟ୍ରକ୍, କ୍ରଶର, ପାଉଡର ଚୟନକାରୀ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ,ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପଥର, ବାଲି ଏବଂ ପଥରରୁ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବଙ୍କିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଖଣିଜ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଏକ ଦୃଢ଼ ଘଷି ପରିବେଶରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
(୩) ମୂଲ୍ୟ: ସାଧାରଣତଃ, ମୌଳିକ ପବନ ଚାପ ୦.୬kN/m2, ସ୍ପାନ୍ ୨ ମିଟର ତଳେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟେଣ୍ଟର ମୂଲ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଷ୍ଟେଣ୍ଟର ୧.୩-୧.୫ ଗୁଣ। (ଯେପରିକି ରଙ୍ଗୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାତ) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ବ୍ରାକେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ଏବଂ ଓଜନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ହାଲୁକା, ତେଣୁ ଏହା ଛାତ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୯-୨୦୨୫
