स्टीललाई शमन गर्नु भनेको स्टीललाई महत्वपूर्ण तापक्रम Ac3a (सब-युटेक्टिक स्टील) वा Ac1 (ओभर-युटेक्टिक स्टील) तापक्रमभन्दा माथि तताउनु हो, केही समयको लागि होल्ड गर्नुहोस्, ताकि सबै वा आंशिक रूपमा अस्टेनिटाइजेसन होस्, र त्यसपछि मार्टेन्साइट ए (वा बेनाइट) ताप उपचार प्रक्रियाको रूपान्तरणको लागि Ms तल (वा आइसोथर्मल नजिक Ms) मा द्रुत शीतलनको महत्वपूर्ण शीतलन दर भन्दा छिटो होस्। सामान्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, टेम्पर्ड गिलास र अन्य सामग्रीहरू ठोस समाधान सहायक "वा द्रुत शीतलन प्रक्रियाको साथ ताप उपचार प्रक्रियालाई शीतलन भनिन्छ"।
शमन गर्नुको उद्देश्य:
(१) धातुको यान्त्रिक गुणहरूलाई सामग्री वा भागहरूमा सुधार गर्नुहोस्।
(२) केही विशेष स्टीलको भौतिक गुण वा रासायनिक गुणहरू सुधार गर्ने
शमन विधिहरू: मुख्यतया एकल-तरल शमन, दोहोरो-तरल आगो, ग्रेडेड शमन, आइसोथर्मल शमन, स्थानीयकृत शमन र यस्तै।
टेम्परिङ भनेको धातुलाई निश्चित तापक्रममा तताएर, निश्चित समय राखेपछि, ताप उपचार प्रक्रियाको निश्चित तरिकाले चिसो पारेर, निश्चित तापक्रममा तताएर निभाउनु हो। टेम्परिङ भनेको शान्त पारेपछि तुरुन्तै गरिने कार्य हो, सामान्यतया अन्तिम प्रक्रियाको ताप उपचारको लागि वर्कपीस पनि हो। यसरी शान्त पार्ने र टेम्परिङ गर्ने संयुक्त प्रक्रियालाई अन्तिम उपचार भनिन्छ।
टेम्परिङको भूमिका निम्नानुसार छ:
(१) संगठनको स्थिरता सुधार गर्नुहोस्, ताकि प्रक्रियाको प्रयोगमा रहेको वर्कपीस अब रूपान्तरणको संगठनमा नहोस्, ताकि वर्कपीस ज्यामिति र गुणहरू स्थिर रहोस्।
(२) वर्कपीसको कार्यसम्पादन सुधार गर्न र वर्कपीसको ज्यामिति स्थिर बनाउन आन्तरिक तनावहरू हटाउनुहोस्।
(३) प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्टीलको यान्त्रिक गुणहरू समायोजन गर्नुहोस्।
टेम्परिङ आवश्यकताहरू: प्रयोगमा रहेका आवश्यकताहरू पूरा गर्न वर्कपीसको विभिन्न प्रयोगहरूलाई फरक-फरक तापक्रममा टेम्परिङ गर्नुपर्छ। (१) काट्ने उपकरणहरू, बेयरिङहरू, कार्बराइजिङ क्वेन्च गरिएका भागहरू, सतह क्वेन्च गरिएका भागहरू सामान्यतया कम-तापमान टेम्परिङभन्दा २५० ℃ तल टेम्परिङ गरिन्छ, कठोरता धेरै परिवर्तन नभएपछि कम-तापमान टेम्परिङ गरिन्छ, आन्तरिक तनाव कम हुन्छ, कठोरता थोरै सुधार हुन्छ। (२) मध्यम तापक्रम टेम्परिङ अन्तर्गत ३५० ~ ५०० ℃ मा वसन्त, उच्च लोच र आवश्यक कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ। (३) राम्रो मिलान को उपयुक्त बल र कठोरता प्राप्त गर्न सामान्यतया ५०० ~ ६०० ℃ मा उच्च-तापमान टेम्परिङबाट बनेको मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील भागहरू।
सामान्यीकरण भनेको स्टीलको कठोरता सुधार गर्नको लागि एक प्रकारको ताप उपचार हो, स्टीलका कम्पोनेन्टहरूलाई एयर-कूल्डबाट बाहिर समय बिताएपछि 30 ~ 50 ℃ माथिको Ac3 तापक्रममा तताइन्छ। मुख्य विशेषता भनेको शीतलन दर फिर्ता भन्दा छिटो र शमन भन्दा कम छ, सामान्यीकरणले स्टीलको क्रिस्टलीय अन्न परिष्करणमा थोरै छिटो शीतलन गर्न सक्छ, पूरक एकलले सन्तोषजनक शक्ति प्राप्त गर्न सक्छ, र सानो मौनता (AKV मान) लाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, घटकको क्र्याकिंगको प्रवृत्ति कम गर्न सक्छ, केही कम मिश्र धातु हट रोल्ड स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग र सामान्यीकरण गरेर कास्टिङहरू, सामग्रीको व्यापक मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न खेल्न सकिन्छ, तर काट्ने कार्यसम्पादन पनि सुधार गर्न सकिन्छ।
एनिलिङ भनेको धातुलाई बिस्तारै निश्चित तापक्रममा तताइन्छ, पर्याप्त समयको लागि कायम राखिन्छ, र त्यसपछि धातु ताप उपचार प्रक्रियाको चिसो क्षेत्रको उपयुक्त दरमा गरिन्छ। एनिलिङ ताप उपचारलाई पूर्ण एनिलिङ, अपूर्ण एनिलिङ र तनाव राहत एनिलिङमा विभाजन गरिएको छ। एनिलिङ सामग्रीहरूको मेकानिकल गुणहरू किन्जेमा तन्य परीक्षण प्रयोग गर्न सकिन्छ, कठोरता परीक्षणद्वारा पनि पत्ता लगाउन सकिन्छ। धेरै स्टील सामग्रीहरू फिर्ता गरिएको ताप-उपचार अवस्थामा आपूर्ति गरिन्छ, स्टील कठोरता परीक्षण लकको कठोरता परीक्षक प्रयोग गर्न सकिन्छ, HRB कठोरता परीक्षण, पातलो स्टील प्लेटहरू, स्टील स्ट्रिपहरू, र पातलो-पर्खाल भएका स्टील ट्यूबहरूको लागि, तपाईं सतह लकको कठोरता परीक्षक, निर्माण सामग्री HRT कठोरता प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
शमन र एनिलिङको उद्देश्य: १ विभिन्न संगठनात्मक दोषहरू, साथै अवशिष्ट तनावहरूबाट हुने कास्टिङ, फोर्जिङ, रोलिङ र वेल्डिङ प्रक्रियामा हुने कठोरता हटाउन सामानहरू सुधार गर्ने, वर्कपीसको विकृति, क्र्याकिङ रोक्नको लागि। २ काट्ने काम गर्न वर्कपीसलाई नरम पार्ने। ३ दानालाई परिष्कृत गर्न, वर्कपीसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न संगठन सुधार गर्ने। ४ संगठन मापदण्डहरूको राम्रो काम गर्न अन्तिम ताप उपचार (शमन, टेम्परिङ) को लागि।
सामान्यतया प्रयोग हुने एनिलिङ प्रक्रियाहरू यस प्रकार छन्:
(१) पूर्ण एनिलिङ। मोटो सुपरहिटेड टिस्युको कमजोर मेकानिकल गुणहरू देखा परेपछि कास्टिङ, फोर्जिङ र वेल्डिङ गरेर मध्य र तल्लो कार्बन स्टीललाई परिष्कृत गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(२) गोलाकार एनिलिङ।फोर्जिङ पछि उपकरण स्टील र बेयरिङ स्टीलको उच्च कठोरता कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(३) आइसोथर्मल एनिलिङ। जियाङ्दु निश्चित निकल, क्रोमियम सामग्री कोण स्टील मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील उच्च कठोरतामा प्रयोग गरिन्छ।
(४) पुन: क्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ। धातुको तार, पानालाई चिसो रेखाचित्रमा ट्रली गर्न, कडा हुने घटनाको चिसो रोलिङ प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ (कठोरता बढ्छ, प्लास्टिसिटी घट्छ)।
(५) ग्राफिटाइजेसन एनिलिङ। ठूलो संख्यामा कार्बराइज्ड बडी भएको कास्ट आइरनलाई राम्रो प्लास्टिसिटी भएको नरम कास्ट आइरनमा बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
(६) डिफ्यूजन एनिलिङ।मिश्र धातु कास्टिङको रासायनिक संरचनालाई एकरूप बनाउन, यसको कार्यसम्पादन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(७) तनाव राहत एनिलिङ। स्टील कास्टिङ र वेल्डमेन्टको आन्तरिक तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०१-२०२४
