Kā izvēlēties fotoelektrisko kronšteinu?

Pašlaik galvenā pretkorozijas metode fotoelektrisko kronšteinu tēraudam, izmantojot karsti cinkotu 55-80 μm, alumīnija sakausējumu, izmantojot anodisko oksidāciju 5-10 μm.

 

Alumīnija sakausējums atmosfēras vidē, pasivācijas zonā, tā virsma veido blīvas oksīda plēves slāni, kas kavē aktīvās alumīnija matricas virsmas saskari ar apkārtējo atmosfēru, tāpēc tam ir ļoti laba izturība pret koroziju, un korozijas ātrums samazinās, pagarinot laiku.
Tērauds parastos apstākļos (C1-C4 kategorijas vidē), 80 μm cinkots biezums var nodrošināt lietošanu vairāk nekā 20 gadus, bet augsta mitruma industriālās zonās vai augsta sāļuma jūras krastā vai pat mērenā jūras ūdens korozijas ātrums ir paātrināts, galvanizācijas apjomam jābūt lielākam par 100 μm, un ir nepieciešama regulāra apkope katru gadu.

Citu aspektu salīdzinājums
1) Izskats: Alumīnija sakausējuma profiliem ir daudz veidu virsmas apstrāde, piemēram, anodiskā oksidēšana, ķīmiskā pulēšana, fluoroglekļa izsmidzināšana, elektroforētiskā krāsošana. Izskats ir skaists un var pielāgoties dažādiem spēcīgas kodīgas vides efektiem.
Tērauds parasti ir karsti cinkots, virsmas izsmidzināšana, krāsas pārklājums un tā tālāk.
(2) Šķērsgriezuma daudzveidība: alumīnija sakausējuma profilus parasti apstrādā ekstrūzijas, liešanas, liekšanas, štancēšanas un citos veidos. Ekstrūzijas ražošana pašlaik ir galvenais ražošanas veids, izmantojot ekstrūzijas presformas atvēršanu, var iegūt jebkuru patvaļīgu šķērsgriezuma profilu, un ražošanas ātrums ir salīdzinoši ātrs.

 

Tēraudu parasti izmanto rullīšu presēšanai, liešanai, liekšanai, štancēšanai un citām metodēm. Rullīšu presēšana pašlaik ir galvenā auksti formētā tērauda ražošanas produkcija. Šķērsgriezums ir jāpielāgo, izmantojot rullīšu spiediena riteņu komplektu, bet vispārējā iekārta var ražot līdzīgus produktus tikai pēc stereotipiem, izmēra pielāgošanas, un šķērsgriezuma formu nevar mainīt, piemēram,C stars, Z-siju un citu šķērsgriezumu. Rullīšu presēšanas ražošanas metode ir fiksētāka, ražošanas ātrums ir ātrāks.
Visaptverošs veiktspējas salīdzinājums

(1) Alumīnija sakausējuma profiliem ir viegla kvalitāte, skaists izskats, izcila izturība pret koroziju, parasti tiek izmantoti jumta spēkstacijās, kurām nepieciešama nesoša, spēcīga korozijas vide, piemēram, ķīmiskās rūpnīcas spēkstacijās utt. Alumīnija sakausējumam kā kronšteinam būs labāki rezultāti.
(2) Tērauda augsta izturība, neliela novirze un deformācija, nesot slodzi, ko parasti izmanto elektrostacijas parastos apstākļos vai izmanto spēka komponentiem, ir salīdzinoši liela. Turklātcinkots c kanālsvar izmantot kausu, iekrāvēju, pašizgāzēju, drupinātāju, pulvera selektoru,Cinkots kanālsizturēt jebkāda veida nodilumu no dažādiem akmeņiem, smiltīm un grants. Ar izcilu metināšanas veiktspēju, triecienizturību un lieces veiktspēju, piemērota darbam spēcīgā abrazīvā vidē, piemēram, augstas stiprības rūdas un korozīvi materiāli.

 

(3) Izmaksas: parasti vēja pamatspiediens ir 0,6 kN/m2, laidums ir mazāks par 2 m, un alumīnija sakausējuma stenta izmaksas ir 1,3–1,5 reizes lielākas par tērauda konstrukcijas stentu. (Piemēram, krāsains tērauda jumts) alumīnija sakausējuma kronšteina un tērauda konstrukcijas kronšteina izmaksu atšķirība ir salīdzinoši neliela, un svara ziņā alumīnija sakausējums ir daudz vieglāks nekā tērauda kronšteins, tāpēc tas ir ļoti piemērots jumta spēkstacijām.