Азыркы учурда, 55-80μm ысык цинктелген, аноддук кычкылдануу 5-10μm колдонуу менен алюминий эритмесин колдонуу photovoltaic кашаа болоттун негизги анти-дат ыкмасы.
Алюминий эритмеси атмосфералык чөйрөдө, пассивация зонасында, анын бети тыгыз оксид пленкасынын катмарын түзүп, курчап турган атмосфера менен активдүү алюминий матрицасынын беттик байланышына тоскоол болот, ошондуктан ал абдан жакшы коррозияга туруштук берет жана коррозия ылдамдыгы убакыттын узартылышы менен төмөндөйт.
Кадимки шарттарда болот (C1-C4 категориясы чөйрө), 80μm цинктелген калыңдыгы 20 жылдан ашык колдонууну камсыздай алат, бирок жогорку нымдуулуктагы өнөр жай аймактарында же жогорку туздуу деңиз жээгинде же ал тургай мелүүн деңиз суусунун коррозия ылдамдыгы тездеди, цинкациянын көлөмү 100μmден ашык болушу керек жана жыл сайын үзгүлтүксүз тейлөө зарыл.
Башка аспектилерди салыштыруу
1) Көрүнүш: Алюминий эритмесинин профилдери аноддук кычкылдануу, химиялык жылтыратуу, флюорокарбонду чачуу, электрофоретикалык боёо сыяктуу беттик тазалоонун көптөгөн түрлөрүнө ээ. Сырткы көрүнүшү кооз жана айлана-чөйрөнүн ар кандай күчтүү жегичтик таасирине ылайыкташа алат.
Болот жалпысынан ысык цинктелген, беттик чачуу, боёк каптоо жана башкалар.
(2) кесилишинин ар түрдүүлүгү: алюминий эритмесинин профилдери көбүнчө экструзия, куюу, ийүү, штамптоо жана башка жолдор менен иштетилет. Экструзия өндүрүшү азыркы учурда өндүрүштүн негизги режими болуп саналат, экструзия калыбын ачуу аркылуу ар кандай ыктыярдуу кесилиш профилдерин өндүрүүгө жетише алат жана өндүрүш ылдамдыгы салыштырмалуу тез.
Болот көбүнчө ролик басуу, куюу, ийүү, штамптоо жана башка ыкмаларда колдонулат. Ролик пресстөө азыркы учурда муздак формадагы болот өндүрүшүнүн негизги өндүрүшү болуп саналат. Кесилиши роликтин басым дөңгөлөк топтому аркылуу жөнгө салынышы керек, бирок жалпы машина стереотиптерден кийин гана окшош буюмдарды чыгара алат, өлчөмүн тууралоо жана кесилишинин формасын өзгөртүү мүмкүн эмес, мисалыC нур, Z-нур жана башка кесилиши. Roller басуу өндүрүш ыкмасы кыйла туруктуу, өндүрүш ылдамдыгы тезирээк.
Комплекстүү аткарууну салыштыруу
(1) Алюминий эритмеси профилдер сапаты боюнча жеңил, сырткы көрүнүшү кооз, коррозияга туруштук бере алат, көбүнчө чатыры электр станцияларында жүк көтөрүүнү талап кылган, күчтүү коррозиялык чөйрөлөр, мисалы, химиялык завод электр станциясы, ж.б. кронштейн катары алюминий эритмеси жакшы натыйжаларга ээ болот.
(2) Болоттун жогорку бекемдиги, жүктөрдү көтөрүүдө кичинекей ийилиш жана деформация, көбүнчө электр станциясынын кадимки шарттарында колдонулган же күчтүн компоненттери үчүн колдонулган салыштырмалуу чоң. Кошумча,цинктелген с каналчакаларды, жүктөгүчтөрдү, самосвалдарды, майдалагычтарды, порошок селекторлорун өндүрүү үчүн колдонсо болот,Galvanized Channelтоо тектердин, кумдардын жана шагылдардын ар кандай эскиришине туруштук берет. Мыкты ширетүү көрсөткүчтөрү менен, таасир күчү жана ийилген аткаруу, күчтүү абразивдүү чөйрөдө иштөө үчүн ылайыктуу, мисалы, жогорку күч рудалар жана жегич материалдар.
(3) Наркы: Жалпысынан алганда, негизги шамал басымы 0.6kN / м2 болуп саналат, аралыгы 2m төмөн, ал эми алюминий эритмесин стент баасы болот структурасы стент 1.3-1.5 эсе болуп саналат. (Мисалы, түстүү болот чатыры) алюминий эритмесин кронштейн жана болот структурасы кронштейн наркынын айырмасы салыштырмалуу аз, ал эми салмагы алюминий эритмесин жагынан болоттон кронштейн бир кыйла жеңил болуп саналат, ошондуктан ал чатыр электр станциясы үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 19-февралына чейин
