현재 태양광 지지대 강재의 주요 부식 방지 방법은 용융 아연 도금(55-80μm)이며, 알루미늄 합금은 양극 산화 처리(5-10μm)를 사용합니다.
대기 환경에서 알루미늄 합금은 부동태화 영역에서 표면에 조밀한 산화막을 형성하여 활성 알루미늄 기지 표면이 주변 대기와 접촉하는 것을 차단하므로 매우 우수한 내식성을 가지며, 시간이 지남에 따라 부식 속도가 감소합니다.
일반적인 환경(C1-C4 범주 환경)에서 강철은 80μm 두께의 아연 도금으로 20년 이상 사용할 수 있지만, 습도가 높은 산업 지역이나 염도가 높은 해안가, 심지어 온대 해수 환경에서는 부식 속도가 가속화되므로 아연 도금 두께를 100μm 이상으로 해야 하며 매년 정기적인 유지 보수가 필요합니다.
다른 측면과의 비교
1) 외관: 알루미늄 합금 프로파일은 양극 산화, 화학 연마, 불소수지 스프레이, 전기영동 도장 등 다양한 표면 처리가 가능합니다. 외관이 아름다울 뿐만 아니라 다양한 강부식성 환경에도 잘 견딥니다.
강철은 일반적으로 용융 아연 도금, 표면 스프레이, 페인트 코팅 등의 처리를 거칩니다.
(2) 단면 다양성: 알루미늄 합금 프로파일은 일반적으로 압출, 주조, 벤딩, 스탬핑 등의 방법으로 가공됩니다. 압출 생산은 현재 주류 생산 방식이며, 압출 다이의 개방을 통해 임의의 단면 프로파일을 생산할 수 있고 생산 속도가 비교적 빠릅니다.
강철은 일반적으로 롤러 프레스, 주조, 벤딩, 스탬핑 등의 방법으로 가공됩니다. 현재 롤러 프레스는 냉간 성형 강철 생산의 주류 방식입니다. 단면은 롤러 압력 휠 세트를 통해 조정해야 하지만, 일반적인 기계는 규격화된 크기 조정 후에는 유사한 제품만 생산할 수 있으며, 단면 형상은 변경할 수 없습니다.C빔Z형 빔 및 기타 단면을 포함한 다양한 형태에 적용 가능합니다. 롤러 프레스 생산 방식은 안정성이 높고 생산 속도가 빠릅니다.
종합적인 성능 비교
(1) 알루미늄 합금 프로파일은 품질이 가볍고 외관이 아름다우며 내식성이 우수하여 일반적으로 화학 플랜트 발전소 등과 같이 하중 지지가 필요하고 부식성이 강한 환경이 요구되는 옥상 발전소에 사용됩니다. 알루미늄 합금을 브래킷으로 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
(2) 강철의 높은 강도, 하중을 받을 때 처짐 및 변형이 작아 일반적으로 발전소의 일반적인 환경이나 비교적 큰 힘이 작용하는 부품에 사용됩니다. 또한,아연 도금 C형 채널버킷, 로더, 덤프트럭, 분쇄기, 분말 선별기 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.아연 도금 채널다양한 암석, 모래 및 자갈로 인한 모든 형태의 마모를 견딜 수 있습니다. 뛰어난 용접 성능, 충격 강도 및 굽힘 성능을 갖추고 있어 고강도 광석 및 부식성 물질과 같은 마모가 심한 환경에서의 작업에 적합합니다.
(3) 비용: 일반적으로 기본 풍압이 0.6kN/m2이고 스팬이 2m 미만인 경우 알루미늄 합금 지지대의 비용은 강철 구조 지지대의 1.3~1.5배입니다. (예: 컬러 강판 지붕) 알루미늄 합금 지지대와 강철 구조 지지대의 비용 차이가 상대적으로 작고 무게 면에서도 알루미늄 합금이 강철 지지대보다 훨씬 가볍기 때문에 옥상 발전소에 매우 적합합니다.
게시 시간: 2025년 2월 19일
