ព័ត៌មាន - របៀបជ្រើសរើសតង្កៀប photovoltaic?
ទំព័រ

ព័ត៌មាន

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសដង្កៀប photovoltaic?

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្តប្រឆាំងនឹងការ corrosion សំខាន់នៃដែកតង្កៀប photovoltaic ដោយប្រើ dip galvanized ក្តៅ 55-80μm, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើអុកស៊ីតកម្ម anodic 5-10μm។

 

លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងបរិយាកាស នៅក្នុងតំបន់ passivation ផ្ទៃរបស់វាបង្កើតជាស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់ ដែលរារាំងទំនាក់ទំនងផ្ទៃម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូសកម្មជាមួយបរិយាកាសជុំវិញ ដូច្នេះវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ល្អណាស់ ហើយអត្រា corrosion ថយចុះជាមួយនឹងពេលវេលាបន្ថែម។
ដែកថែបនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌធម្មតា (បរិយាកាសប្រភេទ C1-C4) កម្រាស់ 80μm galvanized អាចធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ច្រើនជាង 20 ឆ្នាំប៉ុន្តែនៅក្នុងតំបន់ឧស្សាហកម្មដែលមានសំណើមខ្ពស់ឬឆ្នេរសមុទ្រដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់ឬសូម្បីតែអត្រាច្រេះនៃទឹកសមុទ្រដែលមានសីតុណ្ហភាពត្រូវបានពន្លឿនបរិមាណនៃការ galvanization ត្រូវការច្រើនជាង 100μm ហើយតម្រូវការសម្រាប់ការថែទាំជាប្រចាំជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

1-130415161U1221 1-13041516203UK 1-13041516215R11 1-13041516242R02 1-130415162522P1 1-130415164132F3 1-130415162254959 1-130415162350307 13516caae692f1e ១៥៤៧៣៨

ការប្រៀបធៀបទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត។
1) រូបរាង៖ ទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានការព្យាបាលលើផ្ទៃជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាការកត់សុី anodic ប៉ូលាគីមី ការបាញ់ថ្នាំ fluorocarbon ការលាបថ្នាំ electrophoretic ។ រូបរាងគឺស្រស់ស្អាត និងអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងភាពខុសគ្នានៃឥទ្ធិពល corrosive ខ្លាំងនៃបរិស្ថាន។
ដែកថែបជាទូទៅត្រូវបានជ្រលក់ក្តៅ galvanized, បាញ់លើផ្ទៃ, ថ្នាំកូតថ្នាំលាបនិងដូច្នេះនៅលើ។
(2) ភាពចម្រុះនៃផ្នែកឆ្លងកាត់៖ ទម្រង់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមជាទូទៅត្រូវបានដំណើរការក្នុងទម្រង់ extrusion, casting, bending, stamping និងវិធីផ្សេងទៀត។ ការផលិត Extrusion បច្ចុប្បន្នគឺជារបៀបផលិតកម្មចម្បង តាមរយៈការបើកនៃ Extrusion Die អាចសម្រេចបាននូវការផលិតនៃទម្រង់កាត់តាមអំពើចិត្តណាមួយ ហើយល្បឿនផលិតកម្មគឺលឿនគួរសម។

 

ដែកថែបជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការចុច roller, casting, bending, stamping និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។ ការចុច Roller បច្ចុប្បន្នគឺជាផលិតកម្មចម្បងនៃការផលិតដែកត្រជាក់។ ផ្នែកឆ្លងកាត់ត្រូវការកែតម្រូវតាមរយៈសំណុំសម្ពាធរបស់ roller ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនទូទៅអាចផលិតបានតែផលិតផលស្រដៀងគ្នាបន្ទាប់ពីការស្តេរ៉េអូ ការកែតម្រូវទំហំ និងរូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់មិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានដូចជាធ្នឹម C, Z-beam និងផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងទៀត។ វិធីសាស្រ្តនៃការផលិតចុច roller គឺថេរជាងមុន, ល្បឿនផលិតកម្មគឺលឿនជាងមុន។
ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយ

(1) អាលុយមីញ៉ូទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រមានគុណភាពស្រាល រូបរាងស្អាត ធន់នឹងច្រេះល្អ ជាទូទៅប្រើក្នុងស្ថានីយ៍ថាមពលដំបូលដែលត្រូវការផ្ទុកបន្ទុក បរិស្ថានច្រេះខ្លាំង ដូចជាស្ថានីយ៍ថាមពលរោងចក្រគីមីជាដើម លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមជាតង្កៀបនឹងមានលទ្ធផលប្រសើរជាង។
(2) កម្លាំងខ្ពស់នៃដែកថែប ការផ្លាតតូច និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលផ្ទុកបន្ទុក ដែលជាទូទៅប្រើក្នុងស្ថានភាពធម្មតានៃស្ថានីយ៍ថាមពល ឬប្រើសម្រាប់ធាតុផ្សំនៃកម្លាំងគឺមានទំហំធំ។ លើសពីនេះទៀតឆានែល c galvanizedអាច​ប្រើ​សម្រាប់​ផលិត​ធុង​ដាក់​ធុង ឡាន​ដឹក​សំរាម ម៉ាស៊ីន​ស្ទូច ម៉ាស៊ីន​ជ្រើសរើស​ម្សៅ។ឆានែល Galvanizedទប់ទល់នឹងទម្រង់នៃការពាក់ និងការបង្ហូរទឹកភ្នែកពីប្រភេទដ៏ធំទូលាយនៃថ្ម ខ្សាច់ និងក្រួស។ ជាមួយនឹងដំណើរការផ្សារដែកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ កម្លាំងប៉ះទង្គិច និងដំណើរការពត់កោង ស័ក្តិសមសម្រាប់ធ្វើការក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណឹកខ្លាំង ដូចជារ៉ែដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងសម្ភារៈច្រេះ។

 

(3) ថ្លៃដើម៖ ជាទូទៅ សម្ពាធខ្យល់ជាមូលដ្ឋានគឺ 0.6kN/m2 វិសាលភាពគឺទាបជាង 2m ហើយតម្លៃនៃការ stent អាលុយមីញ៉ូមគឺ 1.3-1.5 ដងនៃ stent រចនាសម្ព័ន្ធដែក។ (ដូចជាដំបូលដែកពណ៌) តង្កៀបអាលុយមីញ៉ូម និងតង្កៀបរចនាសម្ព័ន្ធដែក ភាពខុសគ្នានៃការចំណាយគឺតូច ហើយបើនិយាយពីទម្ងន់អាលុយមីញ៉ូមគឺស្រាលជាងតង្កៀបដែក ដូច្នេះវាពិតជាស័ក្តិសមសម្រាប់ស្ថានីយថាមពលដំបូល។

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-១៩-២០២៥

(ខ្លឹមសារអត្ថបទខ្លះនៅលើគេហទំព័រនេះផលិតឡើងវិញពីអ៊ីនធឺណិត ផលិតឡើងវិញដើម្បីបញ្ជូនព័ត៌មានបន្ថែម។ យើងគោរពច្បាប់ដើម កម្មសិទ្ធិបញ្ញាជាកម្មសិទ្ធិរបស់អ្នកនិពន្ធដើម បើរកមិនឃើញប្រភព សង្ឃឹមយល់ សូមទំនាក់ទំនងដើម្បីលុបចេញ!)