Қазіргі уақытта коррозияға қарсы негізгі әдіс фотоэлектрлік кронштейндер болып табылады, олар ыстықтай батырылған мырышталған 55-80 мкм, ал анодты тотығу 5-10 мкм алюминий қорытпасын пайдаланады.
Алюминий қорытпасы атмосфералық ортада, пассивация аймағында, оның бетінде тығыз оксид қабықшасы пайда болады, бұл белсенді алюминий матрицасының бетінің қоршаған атмосферамен жанасуына кедергі келтіреді, сондықтан ол өте жақсы коррозияға төзімділікке ие және уақыт өте келе коррозия жылдамдығы төмендейді.
Қалыпты жағдайда (C1-C4 санатындағы орта) болаттың қалыңдығы 80 мкм, оны 20 жылдан астам уақыт пайдалануға болады, бірақ ылғалдылығы жоғары өнеркәсіптік аймақтарда немесе теңіз жағалауында немесе тіпті қоңыржай теңіз суында коррозия жылдамдығы артады, мырыштау мөлшері 100 мкм-ден асады және жыл сайын тұрақты техникалық қызмет көрсету қажет.
Басқа аспектілерді салыстыру
1) Сыртқы түрі: Алюминий қорытпасынан жасалған профильдер беткі өңдеудің көптеген түрлеріне ие, мысалы, анодты тотығу, химиялық жылтырату, фторкөміртекті бүрку, электрофоретикалық бояу. Сыртқы түрі әдемі және қоршаған ортаның әртүрлі күшті коррозиялық әсеріне бейімделе алады.
Болат әдетте ыстықтай мырышталған, бетіне бүркілген, бояумен қапталған және т.б.
(2) көлденең қиманың әртүрлілігі: алюминий қорытпасынан жасалған профильдер әдетте экструзия, құю, иілу, штамптау және басқа да тәсілдермен өңделеді. Экструзия өндірісі қазіргі уақытта негізгі өндіріс түрі болып табылады, экструзия қалыптарын ашу арқылы кез келген көлденең қима профильдерін өндіруге болады және өндіріс жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары.
Болат әдетте роликті престеу, құю, иілу, штамптау және басқа әдістерде қолданылады. Роликті престеу қазіргі уақытта суықтай қалыпталған болат өндірісінің негізгі өндірісі болып табылады. Көлденең қиманы ролик қысымды дөңгелек жиынтығы арқылы реттеу қажет, бірақ жалпы машина ұқсас өнімдерді тек стереотиптерден, өлшемді реттеуден және көлденең қиманың пішінін өзгерту мүмкін болмағаннан кейін ғана шығара алады, мысалыC сәулесі, Z-сәуле және басқа көлденең қима. Роликті престеу өндірісі әдісі тұрақтырақ, өндіріс жылдамдығы жылдамырақ.
Кешенді өнімділікті салыстыру
(1) Алюминий қорытпасының профильдері сапасы жағынан жеңіл, сыртқы түрі жағынан әдемі, коррозияға төзімділігі жоғары, әдетте химиялық зауыт электр станциялары сияқты жүк көтергіш, күшті коррозиялық ортаны қажет ететін шатыр электр станцияларында қолданылады. Алюминий қорытпасын кронштейн ретінде пайдалану жақсы нәтиже береді.
(2) Болаттың беріктігі жоғары, жүктемелерді көтерген кездегі ауытқулар мен деформациялар аз, әдетте электр станциясының қарапайым жағдайларында немесе күш компоненттері үшін қолданылады, бұл салыстырмалы түрде үлкен. Сонымен қатар,мырышталған C арнасышелектерді, тиегіштерді, самосвалдарды, ұсақтағыштарды, ұнтақ таңдағыштарды өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін,Гальванизацияланған арнаәртүрлі жыныстардың, құм мен қиыршық тастардың кез келген тозуына төтеп береді. Тамаша дәнекерлеу өнімділігімен, соққы беріктігімен және иілу өнімділігімен ерекшеленеді, жоғары беріктігі бар кендер мен коррозиялық материалдар сияқты күшті абразивті ортада жұмыс істеуге жарамды.
(3) Құны: Жалпы алғанда, негізгі жел қысымы 0,6 кН/м2, аралығы 2 м-ден төмен, ал алюминий қорытпасынан жасалған стенттің құны болат құрылымдық стенттің құнынан 1,3-1,5 есе жоғары. (Мысалы, түрлі-түсті болат шатыр) алюминий қорытпасынан жасалған кронштейн мен болат құрылымдық кронштейннің құнының айырмашылығы салыстырмалы түрде аз, ал салмағы жағынан алюминий қорытпасы болат кронштейнге қарағанда әлдеқайда жеңіл, сондықтан ол шатыр электр станциясына өте қолайлы.
Жарияланған уақыты: 19 ақпан 2025 ж.
