Фотоэлектрлік кронштейнді қалай таңдауға болады?

Қазіргі уақытта фотоэлектрлі кронштейн болаттың коррозияға қарсы негізгі әдісі ыстық мырышталған 55-80мкм, алюминий қорытпасы анодты тотығу 5-10мкм.

 

Атмосфералық ортада, пассивация аймағында алюминий қорытпасы, оның беті қоршаған атмосферамен белсенді алюминий матрицасының бетінің жанасуына кедергі келтіретін тығыз оксидті пленка қабатын құрайды, сондықтан ол коррозияға өте жақсы төзімділікке ие, ал коррозия жылдамдығы уақыттың ұзаруымен төмендейді.
Кәдімгі жағдайларда болат (C1-C4 санатындағы орта), 80 мкм мырышталған қалыңдығы 20 жылдан астам пайдалануды қамтамасыз ете алады, бірақ ылғалдылығы жоғары өнеркәсіптік аймақтарда немесе жоғары тұзды теңіз жағалауында немесе тіпті қалыпты теңіз суының коррозия жылдамдығы жеделдетіледі, мырыштау мөлшері 100 мкм-ден жоғары болуы керек және жыл сайын тұрақты техникалық қызмет көрсету қажеттілігі.

Басқа аспектілерді салыстыру
1) Сыртқы түрі: Алюминий қорытпасының профильдері анодты тотығу, химиялық жылтырату, фторкөміртекті бүрку, электрофоретикалық бояу сияқты бетті өңдеудің көптеген түрлеріне ие. Сыртқы түрі әдемі және қоршаған ортаның әртүрлі күшті коррозиялық әсеріне бейімделе алады.
Болат әдетте ыстық мырышпен қапталған, беті бүрку, бояу жабыны және т.б.
(2) қиманың әртүрлілігі: алюминий қорытпасының профильдері әдетте экструзия, құю, иілу, штамптау және басқа жолдармен өңделеді. Экструзия өндірісі қазіргі уақытта негізгі өндіріс режимі болып табылады, экструзияны ашу арқылы кез келген еркін қима профильдерін өндіруге қол жеткізе алады және өндіріс жылдамдығы салыстырмалы түрде жылдам.

 

Болат әдетте роликті престеу, құю, майыстыру, штамптау және басқа әдістерде қолданылады. Роликті престеу қазіргі уақытта салқын пішінделген болат өндірісінің негізгі өндірісі болып табылады. Көлденең қиманы роликті қысым дөңгелегі жиынтығы арқылы реттеу керек, бірақ жалпы машина тек стереотиптерден, өлшемді реттеуден кейін ұқсас өнімдерді шығара алады және көлденең қиманың пішінін өзгерту мүмкін емес, мысалыC сәулесі, Z-сәулелік және басқа көлденең қима. Роликті престеуді өндіру әдісі біршама бекітілген, өндіріс жылдамдығы жылдамырақ.
Толық өнімділікті салыстыру

(1) Алюминий қорытпасынан жасалған профильдер сапасы жағынан жеңіл, сыртқы түрі әдемі, коррозияға төзімділігі жақсы, әдетте жүк көтеруді, күшті коррозиялық орталарды қажет ететін шатыр электр станцияларында қолданылады, мысалы, химиялық зауыт электр станциясы және т.б. Кронштейн ретінде алюминий қорытпасы жақсы нәтиже береді.
(2) Болаттың жоғары беріктігі, әдетте электр станциясының қарапайым жағдайларында қолданылатын немесе күш құрамдас бөліктері үшін қолданылатын жүктерді көтеру кезінде шағын ауытқу және деформация салыстырмалы түрде үлкен. Сонымен қатар,мырышталған c арнасышелектерді, тиегіштерді, самосвалдарды, ұсақтағыштарды, ұнтақты селекторларды,Гальванизацияланған арнаалуан түрлі жыныстардан, құмнан және қиыршық тастардан кез келген тозуға төтеп береді. Дәнекерлеудің тамаша өнімділігімен, соққыға төзімділігімен және иілу өнімділігімен, берік абразивті ортада, мысалы, беріктігі жоғары кендер мен коррозиялық материалдарда жұмыс істеуге жарамды.

 

(3) Құны: Жалпы желдің негізгі қысымы 0,6кН/м2, аралығы 2м-ден төмен, ал алюминий қорытпасының стентінің құны болат құрылымының стентінен 1,3-1,5 есе көп. (Түсті болат шатыры сияқты) алюминий қорытпасы кронштейні мен болат құрылымы кронштейн құнының айырмашылығы салыстырмалы түрде аз, ал салмағы бойынша алюминий қорытпасы болат кронштейнге қарағанда әлдеқайда жеңіл, сондықтан ол шатыр электр станциясына өте қолайлы.