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一般ステンレス鋼モデル
一般的に使用されるステンレス鋼モデルでは、一般的に数字記号が使用され、200 シリーズ、300 シリーズ、400 シリーズなどがあります。これらはアメリカ合衆国の表記で、201、202、302、303、304、316、410、420、430 などです。中国のステンレス鋼モデルでは、元素記号に数字が付加されており、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr17、3Cr13、1Cr17Mn6Ni5N などです。数字は対応する元素含有量を示します。00Cr18Ni9、1Cr17、3Cr13、1Cr17Mn6Ni5N など、数字は対応する元素含有量を示します。

200系：クロムニッケルマンガン系オーステナイト系ステンレス鋼
300シリーズ：クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼
301：延性に優れ、成形品に使用されます。機械の回転速度によって硬化させることも可能です。溶接性も良好です。耐摩耗性と疲労強度は304ステンレス鋼よりも優れています。
302：炭素含有量が比較的高いため、304と同等の耐食性を持ち、強度も優れている。
302B：シリコン含有量の高いステンレス鋼の一種で、高温酸化に対する耐性が高い。
303: 少量の硫黄とリンを添加することで、加工性を向上させる。
303Se：このステンレス鋼は、熱間鍛造を必要とする機械部品の製造にも使用されます。これは、このような条件下で優れた熱間加工性を発揮するためです。
304: 18/8ステンレス鋼。GBグレード0Cr18Ni9。309：304よりも耐熱性に優れています。
304L：炭素含有量が低い304ステンレス鋼の変種で、溶接が必要な箇所に使用されます。炭素含有量が低いことで、溶接部近傍の熱影響部における炭化物の析出が最小限に抑えられ、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接侵食）を防ぐことができます。
304N：窒素を含むステンレス鋼。窒素は鋼の強度を高めるために添加される。
305および384：ニッケル含有量が高く、加工硬化率が低く、高い冷間成形性が求められる幅広い用途に適しています。
308：溶接棒の製造に使用される。
309、310、314、330：ニッケルとクロムの含有量が比較的高く、高温での鋼の耐酸化性とクリープ強度を向上させています。30S5と310Sは309と310ステンレス鋼の派生品ですが、炭素含有量が低いため、溶接部付近に析出する炭化物が最小限に抑えられています。330ステンレス鋼は、浸炭に対する耐性と耐熱衝撃性が特に高いです。
316および317：アルミニウムを含み、そのため304ステンレス鋼よりも海洋および化学工業環境における孔食に対する耐性がはるかに優れている。その中でも、タイプ 316ステンレス鋼バリエーションとしては、低炭素ステンレス鋼316L、窒素含有高強度ステンレス鋼316N、および高硫黄含有快削ステンレス鋼316Fなどが挙げられる。
321、347、348は、チタン、ニオブ、タンタルを配合したニオブ安定化ステンレス鋼で、高温での溶接部品の使用に適しています。348は原子力産業に適したステンレス鋼の一種で、タンタル含有量と穴あけ加工の程度に一定の制限があります。
400シリーズ：フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼
408：耐熱性良好、耐食性弱、クロム11％、ニッケル8％。
409：最も安価なタイプ（英国および米国製）で、通常は自動車の排気管として使用されるフェライト系ステンレス鋼（クロム鋼）である。
410：マルテンサイト系（高強度クロム鋼）、耐摩耗性に優れるが、耐食性は劣る。416：硫黄を添加することで、材料の被削性が向上する。
420：「切削工具用」マルテンサイト鋼。ブリネル硬度の高クロム鋼に類似しており、最も初期のステンレス鋼である。外科用メスにも使用され、非常に光沢のある仕上がりにすることができる。
430フェライト系ステンレス鋼。装飾用として、例えば自動車アクセサリーなどに用いられる。成形性は良好だが、耐熱性および耐食性は劣る。
440：高強度切削鋼。炭素含有量がやや高く、適切な熱処理を施すことで高い降伏強度が得られ、硬度は58HRCに達する。最も硬いステンレス鋼の一つである。最も一般的な用途は「カミソリの刃」である。一般的に使用されるタイプは440A、440B、440C、および440F（加工しやすいタイプ）の3種類である。
500シリーズ：耐熱クロム合金鋼
600シリーズ：マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼
630：最も一般的に使用されている析出硬化型ステンレス鋼で、17-4と呼ばれることが多い。組成はクロム17%、ニッケル4%。