3pe防食鋼管には以下が含まれますシームレス鋼管, スパイラル鋼管そしてLSAW鋼管3層構造のポリエチレン(3PE)防錆コーティングは、優れた耐腐食性、透水性、ガス透過性、機械的特性を備えているため、石油パイプライン業界で広く使用されています。この防食処理により鋼管の耐食性が大幅に向上し、石油輸送、ガス輸送、水輸送、熱供給などのパイプラインシステムに適しています。
3PE防食鋼管第一層の構造:
エポキシ粉体塗装(FBE):
厚さは約100~250ミクロンです。
優れた接着性と耐薬品性を備え、鋼管の表面と密着します。
第2層:バインダー(接着剤):
厚さは約170~250ミクロン。
エポキシ粉体コーティングをポリエチレン層に結合するコポリマーバインダーです。
第3層:ポリエチレン(PE)コーティング:
厚さは約2.5~3.7mmです。
物理的な損傷や湿気の浸入に対する機械的な保護と防水層を提供します。
3PE防食鋼管の製造工程
1.表面処理:鋼管の表面をサンドブラストまたはショットブラストして、錆、酸化皮膜などの不純物を取り除き、コーティングの密着性を向上させます。
2. 鋼管の加熱:鋼管を特定の温度(通常180〜220℃)に加熱して、エポキシ粉末の融合と接着を促進します。
3. エポキシ粉末のコーティング:加熱した鋼管の表面にエポキシ粉末を均一にスプレーして、コーティングの最初の層を形成します。
4. バインダーを塗布する: エポキシ粉体コーティングの上にコポリマーバインダーを塗布し、ポリエチレン層との密着性を高めます。
5. ポリエチレンコーティング:バインダー層の上に最後のポリエチレン層を塗布し、完全な 3 層構造を形成します。
6. 冷却と硬化:コーティングされた鋼管を冷却して硬化させ、3 層のコーティングが密接に結合して強固な防食層を形成します。
1. 優れた耐腐食性能:3層コーティング構造により、優れた耐腐食保護が提供され、酸性およびアルカリ性環境、海洋環境などのさまざまな複雑な環境に適しています。
2. 優れた機械的特性:ポリエチレン層は優れた耐衝撃性と耐摩擦性を備えており、外部の物理的損傷に耐えることができます。
3. 高温および低温耐性:3PE 防錆層は、高温および低温の両方の環境で優れた性能を維持でき、ひび割れや剥がれが生じにくいです。
4. 長寿命: 3PE 防錆鋼管の耐用年数は最長 50 年以上で、パイプラインのメンテナンスおよび交換コストを削減します。
5. 優れた接着性:エポキシ粉体塗装と鋼管表面およびバインダー層間の接着力が強く、塗装の剥がれを防止します。
応用分野
1. 石油・ガス輸送:腐食や漏れを防ぐために、石油や天然ガスのパイプラインの長距離輸送に使用されます。
2. 水輸送パイプライン:都市の給水、排水、下水処理などの水パイプラインシステムに使用され、水質の安全性を確保します。
3. 暖房パイプライン:集中暖房システムでの温水輸送に使用され、パイプラインの腐食や熱損失を防止します。
4. 工業用パイプライン:化学工業、冶金、電力などの工業分野のプロセスパイプラインに使用され、腐食性媒体による浸食からパイプラインを保護します。
5. 海洋工学:海底パイプライン、海洋プラットフォーム、その他の海洋工学に使用され、海水や海洋生物の腐食に耐えます。
投稿日時: 2024年9月30日