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Tubo de acero anticorrosión 3pe

La tubería de acero anticorrosión 3pe incluye:tubo de acero sin costura, tubo de acero en espiralyTubo de acero lsawLa estructura de tres capas del recubrimiento anticorrosivo de polietileno (3PE) se utiliza ampliamente en la industria de oleoductos por su buena resistencia a la corrosión, permeabilidad al agua y al gas, y propiedades mecánicas.Este tratamiento anticorrosión mejora notablemente la resistencia a la corrosión de la tubería de acero, lo que la hace adecuada para sistemas de oleoductos, gasoductos, transporte de agua y suministro de calor.

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Estructura de la primera capa de tubería de acero anticorrosión 3PE:
Recubrimiento de polvo epoxi (FBE):

El espesor es de aproximadamente 100-250 micras.

Proporciona una excelente adherencia y resistencia a la corrosión química, y la superficie del tubo de acero se adhiere firmemente.

 

Segunda capa: aglutinante (adhesivo):

Espesor aproximado de 170-250 micras.

Se trata de un aglutinante de copolímero que conecta el recubrimiento de polvo epoxi con la capa de polietileno.

 

Tercera capa: Recubrimiento de polietileno (PE):

El grosor es de aproximadamente 2,5-3,7 mm.

Proporciona protección mecánica y una capa impermeabilizante contra daños físicos y la penetración de la humedad.

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Proceso de fabricación de tubería de acero anticorrosión 3PE
1. Tratamiento superficial: la superficie del tubo de acero se somete a un chorro de arena o granallado para eliminar el óxido, la capa oxidada y otras impurezas, y mejorar la adherencia del revestimiento.

2. Calentamiento del tubo de acero: el tubo de acero se calienta a una temperatura determinada (normalmente entre 180 y 220 ℃) ​​para favorecer la fusión y la adhesión del polvo epoxi.

3. Recubrimiento con polvo epoxi: rocíe uniformemente el polvo epoxi sobre la superficie del tubo de acero calentado para formar la primera capa de recubrimiento.

4. Aplicar el aglutinante: Aplicar el aglutinante de copolímero sobre el recubrimiento de polvo epoxi para asegurar una unión firme con la capa de polietileno.

5. Recubrimiento de polietileno: Se aplica una capa final de polietileno sobre la capa aglutinante para formar una estructura completa de tres capas.

6. Enfriamiento y curado: El tubo de acero revestido se enfría y se cura para asegurar que las tres capas de revestimiento se combinen estrechamente y formen una capa anticorrosión sólida.

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Características y ventajas de la tubería de acero anticorrosión 3PE

1. Excelente rendimiento anticorrosión: la estructura de recubrimiento de tres capas proporciona una excelente protección anticorrosión y es adecuada para una variedad de entornos complejos, como entornos ácidos y alcalinos, entornos marinos, etc.

2. Buenas propiedades mecánicas: la capa de polietileno tiene una excelente resistencia al impacto y a la fricción, y puede soportar daños físicos externos.

3. Resistencia a altas y bajas temperaturas: La capa anticorrosión de 3PE mantiene un buen rendimiento tanto en entornos de alta como de baja temperatura, y no se agrieta ni se desprende fácilmente.

4. Larga vida útil: Las tuberías de acero anticorrosión 3PE tienen una vida útil de hasta 50 años o incluso más, lo que reduce los costos de mantenimiento y reemplazo de las tuberías.

5. Excelente adherencia: el recubrimiento de polvo epoxi y la superficie de la tubería de acero, así como la capa aglutinante entre ambas, presentan una fuerte adherencia que evita que el recubrimiento se desprenda.

 
Campos de aplicación

1. Transporte de petróleo y gas: se utiliza para el transporte a larga distancia de petróleo y gas natural por oleoductos para prevenir la corrosión y las fugas.

2. Tubería de transporte de agua: se utiliza en el suministro de agua urbana, drenaje, tratamiento de aguas residuales y otros sistemas de tuberías de agua, para garantizar la seguridad de la calidad del agua.

3. Tubería de calefacción: se utiliza para el transporte de agua caliente en sistemas de calefacción centralizados para evitar la corrosión de las tuberías y la pérdida de calor.

4. Tubería industrial: se utiliza en la industria química, metalurgia, energía eléctrica y otras áreas industriales de tuberías de proceso, para proteger la tubería de la erosión causada por medios corrosivos.

5. Ingeniería marina: se utiliza en tuberías submarinas, plataformas marinas y otras obras de ingeniería marina, ya que resiste la corrosión del agua de mar y de los organismos marinos.


Fecha de publicación: 30 de septiembre de 2024

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