Bagaimana cara memilih braket fotovoltaik?

Saat ini, metode anti-korosi utama baja braket fotovoltaik menggunakan galvanis celup panas 55-80μm, paduan aluminium menggunakan oksidasi anodik 5-10μm.

 

Paduan aluminium di lingkungan atmosfer, di zona pasivasi, permukaannya membentuk lapisan film oksida padat, menghalangi kontak permukaan matriks aluminium aktif dengan atmosfer sekitarnya, sehingga memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, dan laju korosi berkurang seiring bertambahnya waktu.
Baja dalam kondisi biasa (lingkungan kategori C1-C4), ketebalan galvanis 80μm dapat memastikan penggunaan lebih dari 20 tahun, tetapi di daerah industri dengan kelembaban tinggi atau pantai dengan salinitas tinggi atau bahkan air laut sedang laju korosi akan meningkat, jumlah galvanisasi perlu lebih dari 100μm, dan perlu perawatan rutin setiap tahun.

Perbandingan aspek lainnya
1) Penampilan: Profil paduan aluminium memiliki berbagai macam perlakuan permukaan, seperti oksidasi anoda, pemolesan kimia, penyemprotan fluorokarbon, pengecatan elektroforesis. Penampilannya cantik dan dapat beradaptasi dengan berbagai efek korosif yang kuat dari lingkungan.
Baja umumnya digalvanisasi celup panas, penyemprotan permukaan, pelapisan cat dan sebagainya.
(2) Keragaman penampang: profil paduan aluminium umumnya diproses dengan ekstrusi, pengecoran, pembengkokan, pencetakan, dan metode lainnya. Produksi ekstrusi saat ini merupakan metode produksi utama, melalui pembukaan cetakan ekstrusi, dapat mencapai produksi profil penampang sembarang, dan kecepatan produksi relatif cepat.

 

Baja umumnya digunakan dalam metode pengepresan rol, pengecoran, pembengkokan, pencetakan, dan metode lainnya. Pengepresan rol saat ini merupakan produksi utama produksi baja yang dibentuk dingin. Penampang melintang perlu disesuaikan melalui set roda tekanan rol, tetapi mesin umum hanya dapat menghasilkan produk serupa setelah stereotip, penyesuaian ukuran, dan bentuk penampang melintang tidak dapat diubah, sepertiBalok C, Balok Z dan penampang melintang lainnya. Metode produksi pengepresan rol lebih tetap, kecepatan produksi lebih cepat.
Perbandingan kinerja yang komprehensif

(1) Profil paduan aluminium berkualitas ringan, penampilannya indah, ketahanan korosinya sangat baik, umumnya digunakan di pembangkit listrik atap yang membutuhkan beban, lingkungan korosif yang kuat, seperti pembangkit listrik pabrik kimia, dll. Paduan aluminium sebagai braket akan memberikan hasil yang lebih baik.
(2) Kekuatan baja tinggi, defleksi dan deformasi kecil saat menahan beban, umumnya digunakan dalam keadaan normal pembangkit listrik atau digunakan untuk komponen gaya yang relatif besar. Selain itu,saluran c galvanisdapat digunakan untuk memproduksi bucket, loader, dump truck, crusher, powder selector,Saluran Galvanistahan terhadap segala bentuk keausan dari berbagai jenis batu, pasir, dan kerikil. Dengan kinerja pengelasan, ketahanan benturan, dan kinerja tekukan yang sangat baik, cocok untuk bekerja di lingkungan abrasif yang kuat, seperti bijih berkekuatan tinggi dan material korosif.

 

(3) Biaya: Secara umum, tekanan angin dasar adalah 0,6 kN/m2, bentang di bawah 2m, dan biaya stent paduan aluminium adalah 1,3-1,5 kali lipat dari stent struktur baja. (Seperti atap baja warna) perbedaan biaya braket paduan aluminium dan braket struktur baja relatif kecil, dan dalam hal berat paduan aluminium jauh lebih ringan daripada braket baja, sehingga sangat cocok untuk pembangkit listrik atap.