Չժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրության գործընթաց

Սառը գլանում.Դա ճնշման և ձգման ճկունության մշակումն է: Հալեցումը կարող է փոխել պողպատե նյութերի քիմիական կազմը: Սառը գլանումը չի կարող փոխել պողպատի քիմիական կազմը, կծիկը տեղադրվում է սառը գլանման սարքավորումների գլանների մեջ՝ կիրառելով տարբեր ճնշումներ, կծիկը սառը գլանվում է տարբեր հաստությունների, ապա վերջին վերջնական գլանափաթեթի միջոցով վերահսկվում է կծիկի հաստության ճշգրտությունը, ընդհանուր ճշգրտությունը 3 մետաքսի սահմաններում:

 

Մղում:Սառը գլանված կծիկը տեղադրվում է պրոֆեսիոնալ թրծման վառարանի մեջ, տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան (900-1100 աստիճան), և թրծման վառարանի արագությունը կարգավորվում է՝ համապատասխան կարծրություն ստանալու համար: Որպեսզի նյութը փափուկ լինի, որքան ցածր է թրծման արագությունը, այնքան բարձր է համապատասխան արժեքը: 201-ը և 304-ը աուստենիտային են:չժանգոտվող պողպատ, թրծման գործընթացում, սառը գլանման գործընթացի մետաղագործական կազմակերպումը վերականգնելու համար տաք և սառը հոսանքի անհրաժեշտությունը խաթարվում է, ուստի թրծումը շատ կարևոր օղակ է: Երբեմն թրծումը բավականաչափ լավը չէ հեշտությամբ ժանգ առաջացնելու համար:

 

Պատրաստված կտորը տաքացվում է մինչև նախապես որոշված ​​ջերմաստիճան, պահվում է որոշակի ժամանակահատվածում, ապա դանդաղորեն սառեցվում է մետաղի ջերմային մշակման գործընթացով։ Մղման նպատակն է.

1. բարելավել կամ վերացնել պողպատը ձուլման, կռման, գլանման և եռակցման գործընթացներում, որոնք առաջացել են տարբեր կազմակերպչական թերությունների և մնացորդային լարվածության պատճառով, կանխելու համար աշխատանքային մասի դեֆորմացիան, ճաքերը

2 մեղմացրեք աշխատանքային մասը կտրելու համար:

3. մաքրել հատիկը, բարելավել կազմակերպվածությունը՝ աշխատանքային մասի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար: Կազմակերպչական նախապատրաստություն վերջնական ջերմամշակման և խողովակների պատրաստման համար:

 

Կտրում:Չժանգոտվող պողպատե կծիկը կտրված է համապատասխան լայնության, որպեսզի իրականացվի հետագա խորը մշակում և խողովակների պատրաստում, կտրման գործընթացում անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել պաշտպանությանը, կծիկի քերծվածքներից խուսափելուն, կտրման լայնությանը և սխալներին։ Բացի կտրման գործընթացի միջև եղած կապից, պողպատե շերտի ճակատային մասի վրա հայտնված կտրվածքներից և ճեղքերից, չիպավորումը անմիջականորեն ազդում է եռակցված խողովակի ելքի վրա։

 

Եռակցում:Չժանգոտվող պողպատե խողովակների ամենակարևոր գործընթացը, չժանգոտվող պողպատը հիմնականում օգտագործվում է արգոնային աղեղային եռակցման, բարձր հաճախականության եռակցման, պլազմային եռակցման, լազերային եռակցման համար: Ներկայումս ամենաշատ օգտագործվողը արգոնային աղեղային եռակցումն է:

Արգոն աղեղային եռակցում.Պաշտպանիչ գազը մաքուր արգոն կամ խառը գազ է, բարձր եռակցման որակ, լավ եռակցման թափանցելիություն, դրա արտադրանքը լայնորեն կիրառվում է քիմիական, միջուկային և սննդի արդյունաբերություններում:

Բարձր հաճախականության եռակցում.Ավելի բարձր էներգիայի աղբյուրի հզորության դեպքում, տարբեր նյութերի դեպքում, պողպատե խողովակի արտաքին տրամագծի և պատի հաստության շնորհիվ, հնարավոր է հասնել ավելի բարձր եռակցման արագության: Արգոնային աղեղային եռակցման համեմատ, դրա ամենաբարձր եռակցման արագությունը ավելի քան 10 անգամ մեծ է: Օրինակ՝ երկաթե խողովակների արտադրությունը կատարվում է բարձր հաճախականության եռակցման միջոցով:

Պլազմային եռակցում.Ունի ուժեղ թափանցող ուժ, պլազմային ջահի հատուկ կառուցվածքի կիրառում, որը արտադրվում է բարձր ջերմաստիճանի պլազմային աղեղով և պաշտպանիչ գազային միաձուլման մետաղական եռակցման մեթոդով: Օրինակ, եթե նյութի հաստությունը հասնում է 6.0 մմ կամ ավելիի, սովորաբար անհրաժեշտ է պլազմային եռակցում՝ եռակցման կարի եռակցումն ապահովելու համար:

Չժանգոտվող պողպատից եռակցված խողովակքառակուսի խողովակում, ուղղանկյուն խողովակում, օվալաձև խողովակում, ձևավորված խողովակում, սկզբում կլոր խողովակից, նույն շրջագծով կլոր խողովակի արտադրության միջոցով, այնուհետև համապատասխան խողովակի ձևի ձևավորմամբ և վերջապես կաղապարներով ձևավորմամբ և ուղղմամբ։

Չժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրության կտրման գործընթացը համեմատաբար կոպիտ է, դրանց մեծ մասը կտրվում է սղոց-սղոցի շեղբերով, կտրվածքի արդյունքում ստացվում է ճակատային մասերի փոքր խմբաքանակ։ Մյուս դեպքում, օրինակ, մեծ տրամագծով չժանգոտվող պողպատե խողովակների կտրումը կատարվում է ժապավենային սղոցով, կա նաև ճակատային մասերի խմբաքանակ, ընդհանուր առմամբ, ճակատային մասերի խմբաքանակը չափազանց շատ է, երբ աշխատողները պետք է փոխարինեն սղոցի շեղբը։

Փայլեցում. Խողովակի ձևավորումից հետո մակերեսը փայլեցվում է փայլեցնող մեքենայով: Սովորաբար, արտադրանքի և դեկորատիվ խողովակների մակերեսային մշակման համար կան մի քանի գործընթացներ, փայլեցումը բաժանվում է պայծառ (հայելային), 6K, 8K, իսկ հղկումը բաժանվում է կլոր և ուղիղ ավազի՝ 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600#, հաճախորդների տարբեր կարիքները բավարարելու համար: