Hogyan válasszuk ki a fotovoltaikus konzolt?

Jelenleg a fotovoltaikus konzolos acél fő korróziógátló módszere 55-80 μm tűzi horganyzott, alumíniumötvözet 5-10 μm anódos oxidációval.

 

Az alumíniumötvözet a légköri környezetben, a passzivációs zónában, felülete sűrű oxidréteget képez, akadályozza az aktív alumíniummátrix felületi érintkezését a környező atmoszférával, így nagyon jó a korrózióállósága, a korróziós sebesség pedig az idő növekedésével csökken.
Az acél normál körülmények között (C1-C4 kategóriás környezetben), 80 μm horganyzott vastagság több mint 20 éves használatot biztosít, de magas páratartalmú ipari területeken vagy magas sótartalmú tengerparton, vagy akár mérsékelt tengervízben a korrózió sebessége felgyorsul, a horganyzás mennyisége több mint 100 μm, és évente rendszeres karbantartás szükséges.

Más szempontok összehasonlítása
1) Megjelenés: Az alumíniumötvözet profilok sokféle felületkezeléssel rendelkeznek, mint például anódos oxidáció, kémiai polírozás, fluor-szénhidrogén permetezés, elektroforetikus festés. A megjelenés gyönyörű, és alkalmazkodni tud a környezet különféle erős maró hatásához.
Az acél általában tűzihorganyzott, felületi szórással, festékbevonattal és így tovább.
(2) keresztmetszeti sokféleség: az alumíniumötvözet profilokat általában extrudálással, öntéssel, hajlítással, bélyegzéssel és egyéb módon dolgozzák fel. Az extrudálás jelenleg a fő gyártási mód, az extrudáló szerszám kinyitása révén tetszőleges keresztmetszetű profilok gyártása elérhető, és a gyártási sebesség viszonylag gyors.

 

Az acélt általában görgős préselésre, öntésre, hajlításra, sajtolásra és egyéb módszerekre használják. A görgős préselés jelenleg a hidegen alakított acélgyártás fő termelése. A keresztmetszetet a görgős nyomókerékkészleten keresztül kell beállítani, de az általános gép csak a sztereotípiák, a méretbeállítás után tud hasonló termékeket előállítani, és a keresztmetszet alakja nem módosítható, mint pl.C gerenda, Z-gerenda és egyéb keresztmetszet. A görgős préselési gyártási módszer fixebb, a gyártási sebesség gyorsabb.
Átfogó teljesítmény-összehasonlítás

(1) Az alumíniumötvözet profilok könnyű minőségűek, szép megjelenésűek, kiváló korrózióállóságúak, általában teherhordó, erős korrozív környezetet igénylő tetőerőművekben használják, például vegyi üzemi erőműben stb. Az alumíniumötvözet konzolként jobb eredményeket ér el.
(2) Az acél nagy szilárdsága, kis elhajlása és alakváltozása terhelések viselésekor, amelyeket általában az erőmű szokásos körülményei között használnak, vagy az erő összetevőihez használják, viszonylag nagyok. Ezen kívülhorganyzott c csatornafelhasználható kanalak, rakodók, billencsek, zúzógépek, porválasztók gyártására,Horganyzott csatornaellenáll a sokféle kő, homok és kavics okozta kopásnak. Kiváló hegesztési teljesítménnyel, ütőszilárdsággal és hajlítási teljesítménnyel, alkalmas erős koptató környezetben, például nagy szilárdságú ércekben és korrozív anyagokban történő megmunkálásra.

 

(3) Költség: Általában az alap szélnyomás 0,6 kN/m2, a fesztáv 2 m alatt van, és az alumíniumötvözet stent költsége az acélszerkezetű sztent 1,3-1,5-szerese. (Például színes acéltető) alumíniumötvözet konzol és acélszerkezetű konzol költségkülönbsége viszonylag kicsi, és súlyát tekintve az alumíniumötvözet sokkal könnyebb, mint az acélkonzol, ezért nagyon alkalmas tetőerőműhöz.