फोटोवोल्टिक ब्रैकेट का चयन कैसे करें?

वर्तमान में, फोटोवोल्टिक ब्रैकेट स्टील का मुख्य विरोधी जंग विधि गर्म डुबकी जस्ती 55-80μm, एल्यूमीनियम मिश्र धातु anodic ऑक्सीकरण 5-10μm का उपयोग कर का उपयोग कर।

 

वायुमंडलीय वातावरण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निष्क्रियता क्षेत्र में, इसकी सतह घने ऑक्साइड फिल्म की एक परत बनाती है, जो आसपास के वातावरण के साथ सक्रिय एल्यूमीनियम मैट्रिक्स सतह संपर्क में बाधा डालती है, इसलिए इसमें बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और समय के विस्तार के साथ संक्षारण दर कम हो जाती है।
सामान्य परिस्थितियों में स्टील (सी 1-सी 4 श्रेणी पर्यावरण), 80μm जस्ती मोटाई 20 से अधिक वर्षों का उपयोग सुनिश्चित कर सकती है, लेकिन उच्च आर्द्रता वाले औद्योगिक क्षेत्रों या उच्च लवणता वाले समुद्र तट या यहां तक कि समशीतोष्ण समुद्री जल में संक्षारण दर तेज हो जाती है, गैल्वनीकरण की मात्रा 100μm से अधिक होनी चाहिए, और हर साल नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

अन्य पहलुओं की तुलना
1) दिखावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल में कई प्रकार के सतह उपचार होते हैं, जैसे एनोडिक ऑक्सीकरण, रासायनिक पॉलिशिंग, फ्लोरोकार्बन छिड़काव, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग। दिखावट सुंदर होती है और पर्यावरण के विभिन्न प्रकार के प्रबल संक्षारक प्रभावों के अनुकूल हो सकती है।
स्टील को आम तौर पर गर्म पानी में डुबोकर जस्ती किया जाता है, सतह पर छिड़काव किया जाता है, पेंट कोटिंग की जाती है, इत्यादि।
(2) क्रॉस-सेक्शन विविधता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल आमतौर पर एक्सट्रूज़न, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और अन्य तरीकों से संसाधित होते हैं। एक्सट्रूज़न उत्पादन वर्तमान में मुख्यधारा का उत्पादन मोड है। एक्सट्रूज़न डाई के उद्घाटन के माध्यम से, किसी भी मनमाने क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल का उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, और उत्पादन की गति अपेक्षाकृत तेज़ है।

 

स्टील का उपयोग आमतौर पर रोलर प्रेसिंग, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और अन्य विधियों में किया जाता है। रोलर प्रेसिंग वर्तमान में शीत-निर्मित इस्पात उत्पादन का मुख्य उत्पादन है। क्रॉस-सेक्शन को रोलर प्रेशर व्हील सेट के माध्यम से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य मशीन केवल स्टीरियोटाइप, आकार समायोजन के बाद ही समान उत्पाद बना सकती है, और क्रॉस-सेक्शन का आकार नहीं बदला जा सकता है, जैसेसी बीम, जेड-बीम और अन्य क्रॉस-सेक्शन। रोलर दबाने की उत्पादन विधि अधिक निश्चित है, उत्पादन की गति तेज है।
व्यापक प्रदर्शन तुलना

(1) एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल गुणवत्ता में हल्के होते हैं, दिखने में सुंदर होते हैं, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, आमतौर पर छत बिजली स्टेशनों में उपयोग किया जाता है जिन्हें लोड-असर, मजबूत संक्षारक वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे रासायनिक संयंत्र पावर स्टेशन, आदि। ब्रैकेट के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बेहतर परिणाम होंगे।
(2) इस्पात की उच्च शक्ति, भार वहन करते समय कम विक्षेपण और विरूपण, सामान्यतः विद्युत संयंत्रों की सामान्य परिस्थितियों में या अपेक्षाकृत बड़े बल वाले घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त,जस्ती सी चैनलबाल्टी, लोडर, डंप ट्रक, क्रशर, पाउडर चयनकर्ता बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,गैल्वेनाइज्ड चैनलविभिन्न प्रकार की चट्टानों, रेत और बजरी से होने वाले किसी भी प्रकार के टूट-फूट को सहन कर सकता है। उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन, प्रभाव शक्ति और झुकने की क्षमता के साथ, यह उच्च-शक्ति वाले अयस्कों और संक्षारक पदार्थों जैसे प्रबल अपघर्षक वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त है।

 

(3) लागत: सामान्यतः, मूल वायुदाब 0.6kN/m2 होता है, फैलाव 2m से कम होता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टेंट की लागत स्टील संरचना स्टेंट की लागत का 1.3-1.5 गुना होती है। (जैसे रंगीन स्टील की छत) एल्यूमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट और स्टील संरचना ब्रैकेट की लागत में अंतर अपेक्षाकृत कम होता है, और वजन के मामले में एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टील ब्रैकेट की तुलना में बहुत हल्का होता है, इसलिए यह छत वाले बिजलीघरों के लिए बहुत उपयुक्त है।