फोटोवोल्टिक ब्रैकेट का चयन कैसे करें?

वर्तमान में, फोटोवोल्टिक ब्रैकेट स्टील के लिए मुख्य संक्षारण-रोधी विधि के रूप में 55-80μm की हॉट डिप गैल्वनाइज्ड परत का उपयोग किया जाता है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए 5-10μm की एनोडिक ऑक्सीकरण परत का उपयोग किया जाता है।

 

वायुमंडलीय वातावरण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के निष्क्रियता क्षेत्र में, इसकी सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म की परत बन जाती है, जो सक्रिय एल्यूमीनियम मैट्रिक्स सतह के आसपास के वातावरण के साथ संपर्क को रोकती है, इसलिए इसमें बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और समय बीतने के साथ संक्षारण दर कम हो जाती है।
सामान्य परिस्थितियों में (C1-C4 श्रेणी के वातावरण में), 80μm की गैल्वनाइज्ड मोटाई वाला स्टील 20 वर्षों से अधिक समय तक उपयोग सुनिश्चित कर सकता है, लेकिन उच्च आर्द्रता वाले औद्योगिक क्षेत्रों, उच्च लवणता वाले समुद्र तटों या यहां तक ​​कि समशीतोष्ण समुद्री जल में संक्षारण की दर तेज हो जाती है, इसलिए गैल्वनाइजेशन की मात्रा 100μm से अधिक होनी चाहिए और हर साल नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

अन्य पहलुओं की तुलना
1) दिखावट: एल्युमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पर कई प्रकार के सतह उपचार किए जाते हैं, जैसे एनोडिक ऑक्सीकरण, रासायनिक पॉलिशिंग, फ्लोरोकार्बन स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग। इसकी दिखावट सुंदर होती है और यह विभिन्न प्रकार के तीव्र संक्षारक प्रभावों वाले वातावरण के अनुकूल होती है।
स्टील को आमतौर पर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, सरफेस स्प्रेइंग, पेंट कोटिंग आदि प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जाता है।
(2) अनुप्रस्थ काट विविधता: एल्युमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को आम तौर पर एक्सट्रूज़न, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और अन्य तरीकों से संसाधित किया जाता है। एक्सट्रूज़न उत्पादन वर्तमान में मुख्य उत्पादन विधि है, एक्सट्रूज़न डाई को खोलकर किसी भी मनमाने अनुप्रस्थ काट प्रोफाइल का उत्पादन किया जा सकता है, और उत्पादन गति अपेक्षाकृत तेज़ होती है।

 

स्टील का उपयोग आमतौर पर रोलर प्रेसिंग, कास्टिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और अन्य विधियों में किया जाता है। रोलर प्रेसिंग वर्तमान में कोल्ड-फॉर्म्ड स्टील उत्पादन की मुख्य विधि है। क्रॉस-सेक्शन को रोलर प्रेशर व्हील सेट के माध्यम से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य मशीनें केवल स्टीरियोटाइप और आकार समायोजन के बाद समान उत्पाद ही बना सकती हैं, और क्रॉस-सेक्शन का आकार बदला नहीं जा सकता है।सी बीमजेड-बीम और अन्य क्रॉस-सेक्शन। रोलर प्रेसिंग उत्पादन विधि अधिक स्थिर है, उत्पादन गति तेज है।
व्यापक प्रदर्शन तुलना

(1) एल्युमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल हल्के होते हैं, दिखने में सुंदर होते हैं, और इनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। इनका उपयोग आमतौर पर छत पर बने बिजली स्टेशनों में किया जाता है, जहाँ भार वहन क्षमता और संक्षारक वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि रासायनिक संयंत्र, बिजली स्टेशन आदि। ब्रैकेट के रूप में एल्युमीनियम मिश्र धातु के बेहतर परिणाम होंगे।
(2) उच्च शक्ति वाले इस्पात, भार वहन करते समय कम विक्षेपण और विरूपण, सामान्यतः विद्युत स्टेशन की सामान्य परिस्थितियों में या अपेक्षाकृत बड़े बल घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त,गैल्वनाइज्ड सी चैनलइसका उपयोग बाल्टी, लोडर, डंप ट्रक, क्रशर, पाउडर सेलेक्टर आदि के निर्माण में किया जा सकता है।गैल्वनाइज्ड चैनलयह विभिन्न प्रकार की चट्टानों, रेत और बजरी से होने वाली किसी भी प्रकार की टूट-फूट का सामना कर सकता है। उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध क्षमता और झुकने की क्षमता के साथ, यह उच्च शक्ति वाले अयस्कों और संक्षारक पदार्थों जैसे अत्यधिक घर्षण वाले वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त है।

 

(3) लागत: सामान्यतः, मूल पवन दाब 0.6 किलोन्यूटन/मीटर² होता है, फैलाव 2 मीटर से कम होता है, और एल्युमीनियम मिश्र धातु स्टेंट की लागत स्टील संरचना स्टेंट की लागत से 1.3-1.5 गुना अधिक होती है। (जैसे रंगीन स्टील की छत) एल्युमीनियम मिश्र धातु ब्रैकेट और स्टील संरचना ब्रैकेट की लागत में अंतर अपेक्षाकृत कम होता है, और वजन के मामले में एल्युमीनियम मिश्र धातु स्टील ब्रैकेट से काफी हल्का होता है, इसलिए यह छत पर बिजली संयंत्र के लिए बहुत उपयुक्त है।