ફોટોવોલ્ટેઇક બ્રેકેટ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

હાલમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક બ્રેકેટ સ્ટીલની મુખ્ય કાટ-રોધક પદ્ધતિ 55-80μm હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય 5-10μm એનોડિક ઓક્સિડેશનનો ઉપયોગ કરે છે.

 

વાતાવરણીય વાતાવરણમાં, પેસિવેશન ઝોનમાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય, તેની સપાટી ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનું સ્તર બનાવે છે, જે આસપાસના વાતાવરણ સાથે સક્રિય એલ્યુમિનિયમ મેટ્રિક્સ સપાટીના સંપર્કને અવરોધે છે, તેથી તેમાં ખૂબ જ સારો કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને સમયના વિસ્તરણ સાથે કાટ દર ઘટે છે.
સામાન્ય સ્થિતિમાં (C1-C4 શ્રેણી વાતાવરણ), 80μm ગેલ્વેનાઈઝ્ડ જાડાઈવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ 20 વર્ષથી વધુ સમય માટે થઈ શકે છે, પરંતુ ઉચ્ચ ભેજવાળા ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં અથવા ઉચ્ચ ખારાશવાળા દરિયા કિનારા અથવા તો સમશીતોષ્ણ દરિયાઈ પાણીના કાટ દરમાં ઝડપી વધારો થાય છે, ગેલ્વેનાઇઝેશનનું પ્રમાણ 100μm કરતાં વધુ હોવું જરૂરી છે, અને દર વર્ષે નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે.

અન્ય પાસાઓની સરખામણી
૧) દેખાવ: એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સમાં ઘણા પ્રકારની સપાટીની સારવાર હોય છે, જેમ કે એનોડિક ઓક્સિડેશન, કેમિકલ પોલિશિંગ, ફ્લોરોકાર્બન સ્પ્રેઇંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક પેઇન્ટિંગ. દેખાવ સુંદર છે અને પર્યાવરણની વિવિધ પ્રકારની મજબૂત કાટ લાગતી અસરોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે.
સ્ટીલ સામાન્ય રીતે હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, સપાટી છંટકાવ, પેઇન્ટ કોટિંગ વગેરે હોય છે.
(2) ક્રોસ-સેક્શન વિવિધતા: એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સ સામાન્ય રીતે એક્સટ્રુઝન, કાસ્ટિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન હાલમાં મુખ્ય પ્રવાહનું ઉત્પાદન મોડ છે, એક્સટ્રુઝન ડાઇના ઉદઘાટન દ્વારા, કોઈપણ મનસ્વી ક્રોસ-સેક્શન પ્રોફાઇલ્સનું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ગતિ પ્રમાણમાં ઝડપી છે.

 

સ્ટીલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રોલર પ્રેસિંગ, કાસ્ટિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓમાં થાય છે. રોલર પ્રેસિંગ હાલમાં કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ ઉત્પાદનનો મુખ્ય પ્રવાહ છે. રોલર પ્રેશર વ્હીલ સેટ દ્વારા ક્રોસ-સેક્શનને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે, પરંતુ સામાન્ય મશીન ફક્ત સ્ટીરિયોટાઇપ્સ, કદ ગોઠવણ પછી સમાન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને ક્રોસ-સેક્શન આકાર બદલી શકાતો નથી, જેમ કેસી બીમ, Z-બીમ અને અન્ય ક્રોસ-સેક્શન. રોલર પ્રેસિંગ ઉત્પાદન પદ્ધતિ વધુ નિશ્ચિત છે, ઉત્પાદન ઝડપ ઝડપી છે.
વ્યાપક કામગીરી સરખામણી

(1) એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ્સ ગુણવત્તામાં હલકી, દેખાવમાં સુંદર, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારક હોય છે, સામાન્ય રીતે છત પાવર સ્ટેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને લોડ-બેરિંગ, મજબૂત કાટ લાગતા વાતાવરણની જરૂર હોય છે, જેમ કે કેમિકલ પ્લાન્ટ પાવર સ્ટેશન, વગેરે. કૌંસ તરીકે એલ્યુમિનિયમ એલોયના વધુ સારા પરિણામો મળશે.
(2) સ્ટીલની ઊંચી મજબૂતાઈ, ભાર વહન કરતી વખતે નાના વિચલન અને વિકૃતિ, સામાન્ય રીતે પાવર સ્ટેશનના સામાન્ય સંજોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અથવા બળના ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રમાણમાં મોટા હોય છે. વધુમાં,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સી ચેનલડોલ, લોડર, ડમ્પ ટ્રક, ક્રશર, પાવડર સિલેક્ટર બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચેનલવિવિધ પ્રકારના ખડકો, રેતી અને કાંકરીના કોઈપણ પ્રકારના ઘસારાને સહન કરે છે. ઉત્તમ વેલ્ડીંગ કામગીરી, અસર શક્તિ અને બેન્ડિંગ કામગીરી સાથે, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા અયસ્ક અને કાટ લાગતા પદાર્થો જેવા મજબૂત ઘર્ષક વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય.

 

(૩) કિંમત: સામાન્ય રીતે, મૂળભૂત પવન દબાણ 0.6kN/m2 છે, સ્પાન 2m થી નીચે છે, અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટેન્ટની કિંમત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર સ્ટેન્ટના 1.3-1.5 ગણી છે. (જેમ કે કલર સ્ટીલ રૂફ) એલ્યુમિનિયમ એલોય બ્રેકેટ અને સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર બ્રેકેટ વચ્ચેનો ખર્ચ તફાવત પ્રમાણમાં નાનો છે, અને વજનની દ્રષ્ટિએ એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટીલ બ્રેકેટ કરતા ઘણો હળવો છે, તેથી તે છત પાવર સ્ટેશન માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.