Πώς να επιλέξετε τη βάση στήριξης φωτοβολταϊκού;

Προς το παρόν, η κύρια αντιδιαβρωτική μέθοδος του φωτοβολταϊκού χάλυβα βραχίονα χρησιμοποιεί γαλβανισμένο εν θερμώ 55-80μm, κράμα αλουμινίου χρησιμοποιώντας ανοδική οξείδωση 5-10μm.

 

Κράμα αλουμινίου στο ατμοσφαιρικό περιβάλλον, στη ζώνη παθητικοποίησης, η επιφάνειά του σχηματίζει ένα στρώμα πυκνής μεμβράνης οξειδίου, εμποδίζοντας την επαφή της ενεργής επιφάνειας της μήτρας αλουμινίου με την περιβάλλουσα ατμόσφαιρα, επομένως έχει πολύ καλή αντοχή στη διάβρωση και ο ρυθμός διάβρωσης μειώνεται με την παράταση του χρόνου.
Ο χάλυβας σε συνήθεις συνθήκες (περιβάλλον κατηγορίας C1-C4), με γαλβανισμένο πάχος 80μm, μπορεί να εξασφαλίσει χρήση για περισσότερα από 20 χρόνια, αλλά σε βιομηχανικές περιοχές με υψηλή υγρασία ή σε ακτές με υψηλή αλατότητα ή ακόμα και σε εύκρατο θαλασσινό νερό, ο ρυθμός διάβρωσης επιταχύνεται, η ποσότητα γαλβανισμού πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 100μm και η ανάγκη για τακτική συντήρηση κάθε χρόνο.

Σύγκριση άλλων πτυχών
1) Εμφάνιση: Τα προφίλ κραμάτων αλουμινίου έχουν πολλά είδη επιφανειακής επεξεργασίας, όπως ανοδική οξείδωση, χημική στίλβωση, ψεκασμός φθορανθράκων, ηλεκτροφορητική βαφή. Η εμφάνιση είναι όμορφη και μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία ισχυρών διαβρωτικών επιδράσεων του περιβάλλοντος.
Ο χάλυβας είναι γενικά γαλβανισμένος εν θερμώ, επιφανειακός ψεκασμός, βαφή και ούτω καθεξής.
(2) Ποικιλομορφία διατομής: Τα προφίλ κραμάτων αλουμινίου υποβάλλονται γενικά σε επεξεργασία με εξώθηση, χύτευση, κάμψη, σφράγιση και άλλους τρόπους. Η παραγωγή εξώθησης είναι επί του παρόντος η κύρια λειτουργία παραγωγής, μέσω του ανοίγματος της μήτρας εξώθησης, μπορεί να επιτευχθεί η παραγωγή οποιωνδήποτε αυθαίρετων προφίλ διατομής και η ταχύτητα παραγωγής είναι σχετικά γρήγορη.

 

Ο χάλυβας χρησιμοποιείται γενικά σε κυλίνδρους, χύτευση, κάμψη, σφράγιση και άλλες μεθόδους. Η κυλίνδρους είναι σήμερα η κύρια παραγωγή ψυχρής έλασης χάλυβα. Η διατομή πρέπει να ρυθμίζεται μέσω του σετ τροχών πίεσης κυλίνδρων, αλλά η γενική μηχανή μπορεί να παράγει παρόμοια προϊόντα μόνο αφού τα στερεότυπα, η ρύθμιση μεγέθους και το σχήμα της διατομής δεν μπορούν να αλλάξουν, όπωςΔοκός C, Ζ-δέσμη και άλλη διατομή. Η μέθοδος παραγωγής με κυλίνδρους είναι πιο σταθερή, η ταχύτητα παραγωγής είναι ταχύτερη.
Πλήρης σύγκριση απόδοσης

(1) Τα προφίλ κραμάτων αλουμινίου είναι ελαφριά σε ποιότητα, όμορφα στην εμφάνιση, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, χρησιμοποιούνται γενικά σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας στέγης που απαιτούν φέροντα, ισχυρά διαβρωτικά περιβάλλοντα, όπως σταθμός παραγωγής ενέργειας χημικών εργοστασίων κ.λπ. Το κράμα αλουμινίου ως βραχίονα θα έχει καλύτερα αποτελέσματα.
(2) Υψηλή αντοχή χάλυβα, μικρή παραμόρφωση και παραμόρφωση κατά τη μεταφορά φορτίων, που χρησιμοποιούνται γενικά σε συνήθεις συνθήκες του σταθμού παραγωγής ενέργειας ή χρησιμοποιούνται για τα συστατικά της δύναμης είναι σχετικά μεγάλα. Επιπλέον,γαλβανισμένο κανάλι Cμπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κάδων, φορτωτών, φορτηγών απορρίψεων, θραυστήρων, επιλογέων σκόνης,Γαλβανισμένο κανάλιΑντέχουν σε οποιαδήποτε μορφή φθοράς από μια μεγάλη ποικιλία πετρωμάτων, άμμου και χαλικιού. Με εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης, αντοχή σε κρούση και απόδοση κάμψης, κατάλληλα για εργασία σε ισχυρό λειαντικό περιβάλλον, όπως μεταλλεύματα υψηλής αντοχής και διαβρωτικά υλικά.

 

(3) Κόστος: Γενικά, η βασική πίεση ανέμου είναι 0,6kN/m2, το άνοιγμα είναι κάτω από 2m και το κόστος του stent από κράμα αλουμινίου είναι 1,3-1,5 φορές το κόστος του stent από χαλύβδινη δομή. (Όπως η έγχρωμη χαλύβδινη στέγη) η διαφορά κόστους μεταξύ του βραχίονα από κράμα αλουμινίου και του βραχίονα από χαλύβδινη δομή είναι σχετικά μικρή και, όσον αφορά το βάρος, το κράμα αλουμινίου είναι πολύ ελαφρύτερο από το χαλύβδινο βραχίονα, επομένως είναι πολύ κατάλληλο για σταθμούς παραγωγής ενέργειας σε στέγη.