Jak vybrat fotovoltaický držák?

V současné době je hlavní antikorozní metoda fotovoltaické konzolové oceli pomocí žárově zinkované 55-80μm, hliníkové slitiny pomocí anodické oxidace 5-10μm.

 

Hliníková slitina v atmosférickém prostředí, v pasivační zóně, tvoří na jejím povrchu vrstva hustého oxidového filmu, bránící aktivnímu kontaktu povrchu hliníkové matrice s okolní atmosférou, má tedy velmi dobrou odolnost proti korozi a rychlost koroze s prodlužováním času klesá.
Ocel v běžných podmínkách (prostředí kategorie C1-C4), tloušťka pozinkované oceli 80 μm může zajistit použití po dobu více než 20 let, ale v průmyslových oblastech s vysokou vlhkostí nebo vysokou slaností mořského pobřeží nebo dokonce mírnou mořskou vodou je rychlost koroze zrychlena, množství galvanizace musí být více než 100 μm a potřeba pravidelné údržby každý rok.

Srovnání dalších aspektů
1) Vzhled: Profily z hliníkových slitin mají mnoho druhů povrchové úpravy, jako je anodická oxidace, chemické leštění, nástřik fluorokarbonem, elektroforetické lakování. Vzhled je krásný a dokáže se přizpůsobit různým silným korozním účinkům prostředí.
Ocel je obecně žárově zinkovaná, povrchový nástřik, nátěr a tak dále.
(2) rozmanitost průřezu: profily z hliníkových slitin se obecně zpracovávají vytlačováním, litím, ohýbáním, lisováním a jinými způsoby. Vytlačovací výroba je v současné době hlavním výrobním režimem, otevřením vytlačovací hubice lze dosáhnout výroby libovolných profilů průřezu a rychlost výroby je relativně vysoká.

 

Ocel se obecně používá při válcování, odlévání, ohýbání, lisování a dalších metodách. Válcové lisování je v současné době hlavní proud výroby oceli tvářené za studena. Průřez je třeba upravit pomocí sady válečkových přítlačných kol, ale obecný stroj může vyrábět podobné výrobky pouze po stereotypech, úpravě velikosti a tvar průřezu nelze změnit, jako např.C paprsek, Z-nosník a jiný průřez. Výrobní metoda lisování válečkem je pevnější, rychlost výroby je rychlejší.
Komplexní srovnání výkonu

(1) Profily z hliníkových slitin jsou lehké kvality, krásného vzhledu, vynikající odolnosti proti korozi, obecně se používají ve střešních elektrárnách, které vyžadují zátěžové, silné korozivní prostředí, jako je elektrárna chemických závodů atd. Hliníková slitina jako držák bude mít lepší výsledky.
(2) Vysoká pevnost oceli, malé průhyby a deformace při zatížení, obecně používané v běžných podmínkách elektrárny nebo používané pro složky síly jsou relativně velké. navícpozinkovaný c kanállze použít k výrobě lopat, nakladačů, sklápěčů, drtičů, selektorů prášku,Pozinkovaný kanálodolat jakékoli formě opotřebení širokou škálou kamenů, písku a štěrku. S vynikajícím svařovacím výkonem, rázovou houževnatostí a ohybovým výkonem, vhodné pro práci v silně abrazivním prostředí, jako jsou vysokopevnostní rudy a korozivní materiály.

 

(3) Náklady: Obecně platí, že základní tlak větru je 0,6 kN/m2, rozpětí je pod 2 m a cena stentu z hliníkové slitiny je 1,3-1,5krát vyšší než stent s ocelovou konstrukcí. (Jako barevná ocelová střecha) rozdíl v ceně držáku z hliníkové slitiny a držáku ocelové konstrukce je relativně malý a z hlediska hmotnosti je hliníková slitina mnohem lehčí než ocelová konzola, takže je velmi vhodná pro střešní elektrárnu.