V současné době se hlavní metodou antikorozní ochrany fotovoltaických držáků používá žárově zinkovaná ocel o tloušťce 55-80 μm a anodická oxidace hliníkových slitin o tloušťce 5-10 μm.
Hliníková slitina v atmosférickém prostředí, v pasivační zóně, tvoří na svém povrchu vrstvu hustého oxidového filmu, která brání kontaktu aktivního povrchu hliníkové matrice s okolní atmosférou, takže má velmi dobrou odolnost proti korozi a rychlost koroze s postupujícím časem klesá.
Ocel v běžných podmínkách (prostředí kategorie C1-C4) s tloušťkou pozinkovaného povrchu 80 μm může zajistit používání více než 20 let, ale v průmyslových oblastech s vysokou vlhkostí, na pobřeží s vysokou slaností nebo dokonce v mírné mořské vodě se rychlost koroze zrychluje, množství pozinkovaného povrchu musí být větší než 100 μm a je nutná pravidelná každoroční údržba.
Srovnání dalších aspektů
1) Vzhled: Profily z hliníkových slitin mají mnoho druhů povrchové úpravy, jako je anodická oxidace, chemické leštění, fluorouhlíkové stříkání, elektroforetické lakování. Vzhled je krásný a dokáže se přizpůsobit různým silným korozivním vlivům prostředí.
Ocel se obvykle žárově zinkuje, povrchově stříká, lakuje a tak dále.
(2) rozmanitost průřezů: profily z hliníkových slitin se obvykle zpracovávají extruzí, odléváním, ohýbáním, ražením a dalšími způsoby. Extruzní výroba je v současnosti hlavním výrobním postupem, díky kterému lze pomocí otvoru extruzní matrice vyrobit libovolné profily s průřezem a rychlost výroby je relativně vysoká.
Ocel se obecně používá při válcování, odlévání, ohýbání, ražení a dalších metodách. Válcování je v současnosti hlavním typem výroby oceli tvářené za studena. Průřez je třeba upravovat pomocí sady válcových přítlačných kol, ale běžný stroj může vyrábět podobné výrobky pouze po stereotypním nastavení, úpravě velikosti a tvaru průřezu, které nelze změnit, napříkladC-nosník, Z-nosník a další průřez. Výrobní metoda válcovacího lisování je fixnější, rychlost výroby je vyšší.
Komplexní srovnání výkonu
(1) Profily z hliníkových slitin jsou lehké, mají krásný vzhled, vynikající odolnost proti korozi a obecně se používají ve střešních elektrárnách, které vyžadují nosnost a silná korozivní prostředí, jako jsou chemické elektrárny atd. Hliníková slitina jako konzola bude mít lepší výsledky.
(2) Vysoká pevnost oceli, malá deformace a průhyb při zatížení, obecně používané v běžných podmínkách elektrárny nebo pro složky síly, které jsou relativně velké. Kromě tohopozinkovaný C-profillze použít k výrobě lžic, nakladačů, sklápěčů, drtičů, selektorů prášku,Pozinkovaný kanálodolávají jakékoli formě opotřebení způsobeného širokou škálou hornin, písku a štěrku. Díky vynikajícímu svařovacímu výkonu, rázové houževnatosti a ohybové pevnosti jsou vhodné pro práci v silně abrazivním prostředí, jako jsou vysoce pevné rudy a korozivní materiály.
(3) Cena: Obecně platí, že základní tlak větru je 0,6 kN/m2, rozpětí je menší než 2 m a cena stentu z hliníkové slitiny je 1,3–1,5krát vyšší než cena stentu z ocelové konstrukce. (Například barevná ocelová střecha) Rozdíl v ceně konzole z hliníkové slitiny a konzole z ocelové konstrukce je relativně malý a co se týče hmotnosti, hliníková slitina je mnohem lehčí než ocelová konzola, takže je velmi vhodná pro střešní elektrárny.
Čas zveřejnění: 19. února 2025
