Pagligid nga bugnaw:Kini ang pagproseso sa presyur ug pag-inat sa ductility. Ang smelting makausab sa kemikal nga komposisyon sa mga materyales sa asero. Ang cold rolling dili makausab sa kemikal nga komposisyon sa asero, ang coil ibutang sa mga cold rolling equipment roll nga adunay lain-laing presyur, ang coil i-cold roll sa lain-laing gibag-on, ug dayon pinaagi sa katapusang finishing roll, makontrol ang katukma sa gibag-on sa coil, ang kinatibuk-ang katukma sulod sa 3 ka pulgada.
Pag-anneal:Ang bugnaw nga giligid nga coil gibutang sa usa ka propesyonal nga annealing furnace, gipainit sa usa ka piho nga temperatura (900-1100 degrees), ug ang gikusgon sa annealing furnace gi-adjust aron makuha ang angay nga katig-a. Aron humok ang materyal, hinay ang annealing speed, mas taas ang katugbang nga gasto. Ang 201 ug 304 kay austenitic.dili kinakalawang nga asero, sa proseso sa annealing, ang panginahanglan alang sa init ug bugnaw aron ayohon ang organisasyon sa metalurhiya sa proseso sa cold rolling nadaot, busa ang annealing usa ka kritikal nga sumpay. Usahay ang annealing dili igo aron dali nga makahimo og taya.
Ang workpiece gipainit sa gitakdang temperatura, gihuptan sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw ang metal pinaagi sa proseso sa pagtambal sa kainit. Ang katuyoan sa annealing mao ang:
1 aron mapaayo o mawagtang ang asero sa proseso sa paghulma, pag-forging, pag-roll ug pag-welding nga gipahinabo sa lainlaing mga depekto sa organisasyon ug nahabilin nga stress, aron mapugngan ang pagkausab sa porma sa workpiece, pagliki
2 pahumoka ang workpiece para sa pagputol.
3. Pagpino sa grano, pagpaayo sa organisasyon aron mapaayo ang mekanikal nga mga kabtangan sa workpiece. Organisasyonal nga pagpangandam alang sa katapusang pagtambal sa kainit ug paghimo og tubo.
Paggisi:Ang stainless steel coil, giputol sa katugbang nga gilapdon, aron mahimo ang dugang nga lawom nga pagproseso ug paghimo og tubo, ang proseso sa paglaslas kinahanglan nga hatagan og pagtagad ang proteksyon, aron malikayan ang pagkalot sa coil, gilapdon sa paglaslas ug mga sayop, dugang pa sa paglaslas sa relasyon tali sa proseso sa paghimo og tubo, ang paglaslas sa steel strip makita sa batch sa mga atubangan ug mga burr, ang chipping direktang makaapekto sa ani sa welded pipe.
Pagwelding:Ang labing importante nga proseso sa stainless steel tube, ang stainless steel kay kasagaran gigamit nga argon arc welding, high frequency welding, plasma welding, ug laser welding. Sa pagkakaron, ang argon arc welding ang labing gigamit.
Argon pagwelding sa arko:Ang shielding gas kay puro nga argon o mixed gas, taas nga kalidad sa welding, maayo nga weld penetration performance, ang mga produkto niini sa industriya sa kemikal, nukleyar ug pagkaon kay kaylap nga gigamit.
Taas nga frequency nga pagwelding:Uban sa mas taas nga power source, para sa lain-laing mga materyales, ang gibag-on sa gawas nga diyametro sa bungbong sa steel pipe makab-ot ang mas taas nga welding speed. Kon itandi sa argon arc welding, ang pinakataas nga welding speed niini sobra sa 10 ka pilo. Pananglitan, ang produksyon sa iron pipe gamit ang high-frequency welding.
Pagwelding sa plasma:adunay kusog nga penetrating power, usa ka paggamit sa espesyal nga konstruksyon sa plasma torch nga gihimo sa high-temperature plasma arc, ug ubos sa proteksyon sa protective gas fusion metal welding method. Pananglitan, kung ang gibag-on sa materyal moabot sa 6.0mm o labaw pa, ang plasma welding kasagaran gikinahanglan aron masiguro nga ang weld seam ma-weld.
Tubo nga gi-welding nga stainless steelSa square tube, rectangular tube, oval tube, ug shaped tube, sa sinugdanan gikan sa round tube, gihimo ang round tube nga parehas og sirkumperensiya ug dayon giporma ngadto sa katugbang nga porma sa tube, ug sa katapusan giporma ug gitul-id gamit ang mga molde.
Ang proseso sa pagputol sa stainless steel tube medyo bagis, kadaghanan niini giputol gamit ang hacksaw blades, ang pagputol moresulta sa gamay nga batch sa mga fronts; ang lain mao ang band saw cutting, pananglitan, ang dako nga diametro sa stainless steel tube, adunay usab batch sa mga fronts, sa kinatibuk-an ang batch sa mga fronts sobra ra kaayo kung kinahanglan ilisan sa mga trabahante ang saw blade.
Pagpasinaw: Human maporma ang tubo, ang nawong gipasinaw gamit ang makinang pang-polish. Kasagaran, adunay daghang proseso para sa pagtambal sa nawong sa produkto ug pangdekorasyon nga mga tubo, ang pagpasinaw, nga gibahin sa hayag (salamin), 6K, 8K; ug ang pag-sanding gibahin sa lingin nga balas ug tul-id nga balas, nga adunay 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, aron matubag ang lainlaing mga panginahanglanon sa mga kustomer.
Oras sa pag-post: Mar-26-2024
