Trenutno se glavna metoda antikorozivne zaštite fotonaponskih nosača koristi vruće pocinčani čelik debljine 55-80μm, a anodna oksidacija aluminijske legure 5-10μm.
Aluminijska legura u atmosferskom okruženju, u zoni pasivizacije, na svojoj površini formira sloj gustog oksidnog filma, što sprječava kontakt aktivne površine aluminijske matrice s okolnom atmosferom, te stoga ima vrlo dobru otpornost na koroziju, a brzina korozije se smanjuje s vremenom.
Čelik u normalnim uslovima (okruženje kategorije C1-C4), debljine pocinčanog sloja od 80μm može osigurati upotrebu dužu od 20 godina, ali u industrijskim područjima visoke vlažnosti ili na obali visoke slanosti ili čak umjerenoj morskoj vodi, brzina korozije se ubrzava, količina pocinčavanja mora biti veća od 100μm, a potrebno je redovno održavanje svake godine.
Poređenje drugih aspekata
1) Izgled: Profili od aluminijskih legura imaju mnogo vrsta površinske obrade, kao što su anodna oksidacija, hemijsko poliranje, prskanje fluorougljikom, elektroforetsko farbanje. Izgled je lijep i može se prilagoditi raznim jakim korozivnim uticajima okoline.
Čelik se uglavnom vruće cinča, površinski se prska, premazuje bojom i tako dalje.
(2) raznolikost poprečnih presjeka: profili od aluminijskih legura se uglavnom obrađuju ekstruzijom, lijevanjem, savijanjem, štancanjem i drugim metodama. Ekstruzija je trenutno glavni način proizvodnje, a otvaranjem ekstruzijske matrice moguće je postići proizvodnju profila proizvoljnog poprečnog presjeka, a brzina proizvodnje je relativno velika.
Čelik se uglavnom koristi u valjnom presovanju, livenju, savijanju, štancanju i drugim metodama. Valjno presovanje je trenutno glavna proizvodnja hladno oblikovanog čelika. Presjek se mora podesiti pomoću seta kotača za pritisak valjaka, ali opća mašina može proizvoditi slične proizvode samo nakon što se stereotipi, podešavanje veličine i oblik presjeka ne mogu promijeniti, kao što jeC-zraka, Z-greda i drugi poprečni presjek. Metoda proizvodnje valjnim presovanjem je fiksnija, brzina proizvodnje je veća.
Sveobuhvatno poređenje performansi
(1) Profili od aluminijske legure su laganog kvaliteta, lijepog izgleda, odlične otpornosti na koroziju, obično se koriste u krovnim elektranama koje zahtijevaju nosivost, jaka korozivna okruženja, kao što su hemijske elektrane itd. Aluminijska legura kao nosač će dati bolje rezultate.
(2) Visoka čvrstoća čelika, mali otklon i deformacija pri podnošenju opterećenja, općenito se koristi u uobičajenim okolnostima elektrane ili se koristi za komponente sile koje su relativno velike. Osim toga,pocinčani C-kanalmože se koristiti za proizvodnju kašika, utovarivača, kipera, drobilica, selektora praha,Pocinčani kanalOtporni na bilo koji oblik habanja od širokog spektra stijena, pijeska i šljunka. Sa odličnim performansama zavarivanja, udarnom čvrstoćom i performansama savijanja, pogodni za rad u jakom abrazivnom okruženju, kao što su rude visoke čvrstoće i korozivni materijali.
(3) Cijena: Općenito, osnovni pritisak vjetra je 0,6 kN/m2, raspon je manji od 2 m, a cijena stenta od aluminijske legure je 1,3-1,5 puta veća od cijene stenta od čelične konstrukcije. (Na primjer, krov od obojenog čelika) Razlika u cijeni između nosača od aluminijske legure i nosača od čelične konstrukcije je relativno mala, a u pogledu težine, aluminijska legura je mnogo lakša od čelične konstrukcije, pa je vrlo pogodna za krovne elektrane.
Vrijeme objave: 19. februar 2025.
