Trenutno je glavna metoda zaštite od korozije fotonaponski nosač čelika pomoću vruće pocinčanog 55-80μm, aluminijske legure pomoću anodne oksidacije 5-10μm.
Aluminijska legura u atmosferskom okruženju, u zoni pasivacije, njena površina formira sloj gustog oksidnog filma, ometajući kontakt površine aktivne aluminijske matrice sa okolnom atmosferom, tako da ima vrlo dobru otpornost na koroziju, a brzina korozije opada s produženjem vremena.
Čelik u uobičajenim uvjetima (okolina kategorije C1-C4), debljine pocinčanog sloja 80 μm može osigurati upotrebu više od 20 godina, ali u industrijskim područjima visoke vlažnosti ili na obali mora sa visokim salinitetom ili čak umjerenom morskom vodom stopa korozije je ubrzana, količina pocinčanja treba biti veća od 100 μm, a potrebno je redovno održavanje svake godine.
Poređenje ostalih aspekata
1) Izgled: Profili od aluminijumske legure imaju mnogo vrsta površinske obrade, kao što su anodna oksidacija, hemijsko poliranje, fluorokarbonsko prskanje, elektroforetsko farbanje. Izgled je lijep i može se prilagoditi raznim jakim korozivnim efektima okoline.
Čelik je općenito vruće pocinčan, površinski prskanje, premaz boje i tako dalje.
(2) Raznolikost poprečnog presjeka: profili od aluminijskih legura uglavnom se obrađuju ekstruzijom, lijevanjem, savijanjem, štancanjem i drugim načinima. Ekstruzijska proizvodnja je trenutno glavni način proizvodnje, kroz otvaranje kalupa za ekstruziju može se postići proizvodnja bilo kojeg proizvoljnog profila poprečnog presjeka, a brzina proizvodnje je relativno velika.
Čelik se uglavnom koristi za presovanje valjcima, livenje, savijanje, štancanje i druge metode. Prešanje sa valjcima je trenutno glavna proizvodnja hladno oblikovanog čelika. Poprečni presjek treba podesiti kroz set kotača za pritiskanje valjka, ali opća mašina može proizvoditi slične proizvode samo nakon stereotipa, podešavanja veličine, a oblik poprečnog presjeka se ne može promijeniti, kao npr.C greda, Z-greda i drugi poprečni presjek. Metoda proizvodnje valjkastog presovanja je fiksnija, brzina proizvodnje je veća.
Sveobuhvatno poređenje performansi
(1) Profili od aluminijumske legure su lagane kvalitete, lijepog izgleda, odlične otpornosti na koroziju, općenito se koriste u krovnim elektranama koje zahtijevaju nosivost, jaka korozivna okruženja, kao što je elektrana u hemijskim postrojenjima, itd. Aluminijska legura kao nosač će imati bolje rezultate.
(2) Visoka čvrstoća čelika, mala deformacija i deformacija pri podnošenju opterećenja, koja se općenito koristi u uobičajenim okolnostima elektrane ili se koristi za komponente sile, relativno je velika. Osim toga,pocinčani c kanalmože se koristiti za proizvodnju kašika, utovarivača, kiper kamiona, drobilica, selektora praha,Galvanized Channelizdržati bilo koji oblik habanja od raznih stijena, pijeska i šljunka. Sa odličnim performansama zavarivanja, otpornošću na udar i performansama savijanja, pogodan za rad u jakom abrazivnom okruženju, kao što su rude visoke čvrstoće i korozivni materijali.
(3) Trošak: Općenito, osnovni pritisak vjetra je 0,6kN/m2, raspon je ispod 2m, a cijena stenta od legure aluminija je 1,3-1,5 puta više od stenta čelične konstrukcije. (Kao što je čelični krov u boji) nosač aluminijske legure i nosač čelične konstrukcije, razlika u cijeni je relativno mala, a u smislu težine, aluminijska legura je mnogo lakša od čeličnog nosača, tako da je vrlo pogodna za krovnu elektranu.
Vrijeme objave: Feb-19-2025