В момента основният метод за антикорозионна защита на фотоволтаичната скоба е горещо поцинкована стомана с дебелина 55-80μm и алуминиева сплав с анодна оксидация 5-10μm.
В атмосферната среда, в зоната на пасивация, алуминиевата сплав образува плътен оксиден филм върху повърхността си, което възпрепятства контакта на активната алуминиева матрица с околната атмосфера. Така тя има много добра устойчивост на корозия, а скоростта на корозия намалява с течение на времето.
Стоманата при обикновени условия (среда от категория C1-C4) с дебелина на поцинковане 80μm може да осигури употреба повече от 20 години, но в промишлени зони с висока влажност, крайбрежие с висока соленост или дори умерена морска вода, скоростта на корозия се ускорява, количеството поцинковане трябва да бъде повече от 100μm и е необходима редовна поддръжка всяка година.
Сравнение на други аспекти
1) Външен вид: Профилите от алуминиеви сплави имат много видове повърхностна обработка, като анодно окисляване, химическо полиране, флуоровъглеродно пръскане, електрофоретично боядисване. Външният вид е красив и може да се адаптира към различни силни корозивни въздействия на околната среда.
Стоманата обикновено се поцинкова горещо, повърхностно пръска, боядисва и т.н.
(2) Разнообразие на напречното сечение: профилите от алуминиеви сплави обикновено се обработват чрез екструдиране, леене, огъване, щамповане и други методи. Екструдирането в момента е основният производствен метод, чрез отваряне на екструдиращата матрица може да се постигне производството на профили с произволно напречно сечение, като скоростта на производство е сравнително висока.
Стоманата обикновено се използва при валцово пресоване, леене, огъване, щамповане и други методи. Валцовото пресоване в момента е основното производство на студеноформована стомана. Напречното сечение трябва да се регулира чрез комплект ролкови притискащи колела, но общата машина може да произвежда подобни продукти само след като стереотипите, регулирането на размера и формата на напречното сечение не могат да бъдат променени, като напримерC-лъч, Z-образна греда и други напречни сечения. Методът на производство с ролково пресоване е по-фиксиран, скоростта на производство е по-бърза.
Цялостно сравнение на производителността
(1) Профилите от алуминиева сплав са леки по качество, красиви на външен вид, с отлична устойчивост на корозия, обикновено се използват в покривни електроцентрали, които изискват носещи товари, силни корозивни среди, като например химически електроцентрали и др. Алуминиевата сплав като скоба ще има по-добри резултати.
(2) Висока якост на стоманата, малки отклонения и деформации при носене на товари, обикновено използвани в обикновени условия на електроцентралата или използвани за компоненти на силата е сравнително голяма. В допълнениепоцинкован C-каналможе да се използва за производство на кофи, товарачи, самосвали, трошачки, селектори на прах,Поцинкован каналИздържат на всякаква форма на износване от голямо разнообразие от скали, пясък и чакъл. С отлични заваръчни характеристики, ударна якост и огъване, подходящи за работа в силно абразивна среда, като например високоякостни руди и корозивни материали.
(3) Цена: Като цяло, основното налягане на вятъра е 0,6 kN/m2, разстоянието е под 2 м, а цената на стента от алуминиева сплав е 1,3-1,5 пъти по-висока от тази на стента от стоманена конструкция. (Например, за цветен стоманен покрив) Разликата в цената на скобата от алуминиева сплав и скобата от стоманена конструкция е сравнително малка, а по отношение на теглото алуминиевата сплав е много по-лека от стоманената скоба, така че е много подходяща за покривни електроцентрали.
Време на публикуване: 19 февруари 2025 г.
