Как да изберем фотоволтаична скоба?

Понастоящем основният антикорозионен метод на фотоволтаична скоба стомана, използваща горещо поцинкована 55-80μm, алуминиева сплав, използваща анодно окисляване 5-10μm.

 

Алуминиевата сплав в атмосферната среда, в зоната на пасивация, нейната повърхност образува слой от плътен оксиден филм, възпрепятстващ контакта на повърхността на активната алуминиева матрица с околната атмосфера, така че има много добра устойчивост на корозия и скоростта на корозия намалява с удължаване на времето.
Стоманата при обикновени условия (среда от категория C1-C4), 80 μm поцинкована дебелина може да осигури използване повече от 20 години, но в промишлени зони с висока влажност или морски бряг с висока соленост или дори умерена морска вода скоростта на корозия се ускорява, количеството на поцинковане трябва да бъде повече от 100 μm и необходимостта от редовна поддръжка всяка година.

Сравнение на други аспекти
1) Външен вид: Профилите от алуминиева сплав имат много видове повърхностна обработка, като анодно окисление, химическо полиране, флуоровъглеродно пръскане, електрофоретично боядисване. Външният вид е красив и може да се адаптира към различни силни корозивен ефект на околната среда.
Стоманата обикновено е горещо поцинкована, повърхностно пръскане, боядисване и т.н.
(2) разнообразие от напречни сечения: профилите от алуминиева сплав обикновено се обработват чрез екструдиране, леене, огъване, щамповане и други начини. Екструзионното производство в момента е основният производствен режим, чрез отваряне на екструзионната матрица може да се постигне производство на произволни профили на напречно сечение и скоростта на производство е сравнително бърза.

 

Стоманата обикновено се използва при ролково пресоване, леене, огъване, щамповане и други методи. Валцовото пресоване в момента е основното производство на студеноформована стомана. Напречното сечение трябва да се регулира чрез комплекта колела за натиск на ролка, но общата машина може да произвежда подобни продукти само след стереотипите, регулирането на размера и формата на напречното сечение не може да се променя, като напр.C лъч, Z-лъч и други напречно сечение. Производственият метод с ролково пресоване е по-фиксиран, скоростта на производство е по-бърза.
Цялостно сравнение на ефективността

(1) Профилите от алуминиеви сплави са леки по качество, красиви на външен вид, отлична устойчивост на корозия, обикновено се използват в покривни електроцентрали, които изискват носещи, силни корозивни среди, като електроцентрали на химически заводи и т.н. Алуминиевата сплав като скоба ще има по-добри резултати.
(2) Висока якост на стоманата, малка деформация и деформация при носене на товари, обикновено използвани при обикновени обстоятелства на електроцентралата или използвани за компонентите на силата, са сравнително големи. Освен товапоцинкован c каналможе да се използва за производство на кофи, товарачи, самосвали, трошачки, селектори за прах,Поцинкован канализдържат на всякакви форми на износване от голямо разнообразие от скали, пясък и чакъл. С отлична производителност на заваряване, якост на удар и производителност на огъване, подходящ за работа в силна абразивна среда, като руди с висока якост и корозивни материали.

 

(3) Разходи: Като цяло основното налягане на вятъра е 0,6 kN/m2, обхватът е под 2 m, а цената на стента от алуминиева сплав е 1,3-1,5 пъти по-висока от тази на стента от стоманена конструкция. (Като цветен стоманен покрив) скоба от алуминиева сплав и скоба от стоманена конструкция Разликата в цената е сравнително малка, а по отношение на теглото алуминиевата сплав е много по-лека от стоманената скоба, така че е много подходяща за покривна електроцентрала.