Malamig na paggulong:Ito ay ang pagproseso ng presyon at pag-unat ng ductility. Maaaring baguhin ng smelting ang kemikal na komposisyon ng mga materyales na bakal. Hindi mababago ng cold rolling ang kemikal na komposisyon ng bakal, ang coil ay ilalagay sa mga cold roll ng kagamitan sa pag-roll gamit ang iba't ibang presyon, ang coil ay iko-cold roll sa iba't ibang kapal, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng huling finishing roll, kinokontrol ang katumpakan ng kapal ng coil, ang pangkalahatang katumpakan sa loob ng 3 silk.
Pag-aanneal:Ang malamig na pinagsamang coil ay inilalagay sa isang propesyonal na annealing furnace, pinainit sa isang tiyak na temperatura (900-1100 degrees), at inaayos ang bilis ng annealing furnace upang makuha ang naaangkop na katigasan. Kung malambot ang materyal, mas mataas ang katumbas na gastos kung mabagal ang annealing speed. Ang 201 at 304 ay austenitic.hindi kinakalawang na asero, sa proseso ng annealing, ang pangangailangan para sa mainit at malamig upang ayusin ang organisasyong metalurhiko ng prosesong cold rolled ay nasira, kaya ang annealing ay isang napakahalagang kawing. Minsan ang annealing ay hindi sapat na mahusay upang madaling magdulot ng kalawang.
Ang workpiece ay pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura, pinapanatili sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon at pagkatapos ay dahan-dahang pinalalamig ang metal sa proseso ng paggamot sa init. Ang layunin ng annealing ay:
1 upang mapabuti o maalis ang bakal sa proseso ng paghahagis, pagpapanday, paggulong at hinang na dulot ng iba't ibang mga depekto sa organisasyon at natitirang stress, upang maiwasan ang pagpapapangit ng workpiece, pag-crack
2 palambutin ang workpiece para sa pagputol.
3. Pinuhin ang hilatsa, pagbutihin ang organisasyon upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng workpiece. Organisasyonal na paghahanda para sa pangwakas na paggamot sa init at paggawa ng tubo.
Paghiwa:Ang hindi kinakalawang na asero na coil ay pinutol ayon sa kaukulang lapad, upang maisagawa ang mas malalim na pagproseso at paggawa ng tubo, ang proseso ng paghiwa ay kailangang bigyang-pansin ang proteksyon, upang maiwasan ang pagkamot sa coil, lapad ng paghiwa at pagkakamali, bilang karagdagan sa paghiwa, ang ugnayan sa pagitan ng proseso ng paggawa ng tubo at ang paghiwa ng steel strip ay lumitaw sa batch ng mga harapan at burr, ang pagkapira-piraso ay direktang nakakaapekto sa ani ng hinang na tubo.
Paghinang:Ang pinakamahalagang proseso ng tubo ng hindi kinakalawang na asero, ang hindi kinakalawang na asero ay pangunahing ginagamit sa argon arc welding, high frequency welding, plasma welding, at laser welding. Sa kasalukuyan, ang pinakaginagamit ay ang argon arc welding.
Argon hinang na arko:Ang shielding gas ay purong argon o halo-halong gas, mataas ang kalidad ng hinang, mahusay ang pagganap ng pagtagos ng hinang, ang mga produkto nito sa industriya ng kemikal, nuklear at pagkain ay malawakang ginagamit.
Mataas na dalas ng hinang:Sa mas mataas na lakas ng pinagmumulan ng kuryente, para sa iba't ibang materyales, ang kapal ng panlabas na diyametro ng dingding ng tubo ng bakal ay maaaring makamit ang mas mataas na bilis ng hinang. Kung ikukumpara sa argon arc welding, ang pinakamataas na bilis ng hinang nito ay higit sa 10 beses. Halimbawa, ang produksyon ng tubo ng bakal ay gumagamit ng high-frequency welding.
Pagwelding ng plasma:ay may malakas na kakayahang tumagos, ay isang paggamit ng espesyal na konstruksyon ng plasma torch na ginawa ng high-temperature plasma arc, at sa ilalim ng proteksyon ng protective gas fusion metal welding method. Halimbawa, kung ang kapal ng materyal ay umabot sa 6.0mm o higit pa, ang plasma welding ay karaniwang kinakailangan upang matiyak na ang weld seam ay na-weld nang maayos.
Hindi kinakalawang na asero na hinang na tubosa parisukat na tubo, parihabang tubo, hugis-itlog na tubo, hugis-tubong tubo, una mula sa bilog na tubo, sa pamamagitan ng paggawa ng bilog na tubo na may parehong circumference at pagkatapos ay hinubog sa katumbas na hugis ng tubo, at sa huli ay hinuhubog at itinutuwid gamit ang mga molde.
Ang proseso ng pagputol sa produksyon ng mga tubo ng hindi kinakalawang na asero ay medyo magaspang, karamihan sa mga ito ay pinuputol gamit ang mga talim ng hacksaw, ang pagputol ay makakagawa ng isang maliit na batch ng mga harapan; ang isa pa ay ang pagputol gamit ang band saw, halimbawa, ang mga tubo ng hindi kinakalawang na asero na may malaking diameter, mayroon ding batch ng mga harapan, sa pangkalahatan ay masyadong maraming batch ng mga harapan kapag kailangan ng mga manggagawa na palitan ang talim ng lagari.
Pagpapakintab: Pagkatapos mabuo ang tubo, ang ibabaw ay pinakintab gamit ang makinang pampakintab. Karaniwan, mayroong ilang proseso para sa paggamot sa ibabaw ng produkto at mga pandekorasyon na tubo, ang pagpapakintab ay nahahati sa matingkad (salamin), 6K, 8K; at ang pagliha ay nahahati sa bilog na buhangin at tuwid na buhangin, na may 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng mga customer.
Oras ng pag-post: Mar-26-2024
