സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

കോൾഡ് റോളിംഗ്:ഇത് മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഡക്റ്റിലിറ്റിയുടെയും സംസ്കരണമാണ്. ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും. കോൾഡ് റോളിംഗിന് സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടന മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ച് കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉപകരണ റോളുകളിൽ കോയിൽ സ്ഥാപിക്കും, കോയിൽ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതിലേക്ക് കോൾഡ് റോൾ ചെയ്യും, തുടർന്ന് അവസാന ഫിനിഷിംഗ് റോളിലൂടെ, കോയിൽ കനം കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കും, 3 സിൽക്കിനുള്ളിലെ പൊതു കൃത്യത.

 

അനിയലിംഗ്:കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ അനീലിംഗ് ഫർണസിൽ ഇടുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ (900-1100 ഡിഗ്രി) ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ അനീലിംഗ് ഫർണസിന്റെ വേഗത ഉചിതമായ കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായിരിക്കണം, അനീലിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കും, അനുബന്ധ ചെലവ് കൂടുതലാണ്. 201 ഉം 304 ഉം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ആണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കോൾഡ് റോൾഡ് പ്രക്രിയയുടെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഓർഗനൈസേഷൻ നന്നാക്കാൻ ചൂടും തണുപ്പും ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, അനീലിംഗ് വളരെ നിർണായകമായ ഒരു കണ്ണിയാണ്. ചില സമയങ്ങളിൽ അനീലിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല.

 

വർക്ക്പീസ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിച്ചുനിർത്തുകയും, തുടർന്ന് ലോഹത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീലിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം:

1, വിവിധ സംഘടനാ വൈകല്യങ്ങളും അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ ഉരുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ തടയുന്നതിന്.

2 മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്പീസ് മൃദുവാക്കുക.

3. ധാന്യം പരിഷ്കരിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓർഗനൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള സംഘടനാ തയ്യാറെടുപ്പ്.

 

സ്ലിറ്റിംഗ്:കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും പൈപ്പ് നിർമ്മാണവും നടത്തുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ അനുബന്ധ വീതിയിൽ മുറിച്ചാൽ, സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്, കോയിലിൽ പോറൽ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, വീതിയും പിശകും സ്ലിറ്റിംഗ് ചെയ്യരുത്, പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സ്ലിറ്റുചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, ഫ്രണ്ടുകളുടെയും ബർറുകളുടെയും ബാച്ചിൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, ചിപ്പിംഗ് വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ വിളവിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

 

വെൽഡിംഗ്:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ പ്രധാനമായും ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ആണ്.

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്:ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ഗ്യാസ് ആണ്, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, നല്ല വെൽഡ് പെനട്രേഷൻ പ്രകടനം, കെമിക്കൽ, ന്യൂക്ലിയർ, ഫുഡ് വ്യവസായങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ്:ഉയർന്ന പവർ സ്രോതസ്സ് പവർ ഉള്ളതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം മതിൽ കനം ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത 10 മടങ്ങിൽ കൂടുതലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് പൈപ്പിന്റെ ഉത്പാദനം.

പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ്:ശക്തമായ തുളച്ചുകയറുന്ന ശക്തിയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്മ ആർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്ലാസ്മ ടോർച്ചിന്റെ പ്രത്യേക നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണിത്, കൂടാതെ സംരക്ഷണ വാതക ഫ്യൂഷൻ മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് രീതിയുടെ സംരക്ഷണത്തിലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 6.0 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്തിയാൽ, വെൽഡ് സീം വെൽഡിംഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിഡ് പൈപ്പ്ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, ഓവൽ ട്യൂബ്, ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് എന്നിവയിൽ, തുടക്കത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിൽ നിന്ന്, അതേ ചുറ്റളവുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച്, തുടർന്ന് അനുബന്ധ ട്യൂബ് ആകൃതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തി, ഒടുവിൽ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുകയും നേരെയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാണ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, അവയിൽ മിക്കതും ഹാക്സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചതാണ്, കട്ട് ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഫ്രണ്ട് ഉണ്ടാക്കും; മറ്റൊന്ന് ഒരു ബാൻഡ് സോ കട്ടിംഗ് ആണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, ഒരു ബാച്ച് ഫ്രണ്ട് സോയും ഉണ്ട്, തൊഴിലാളികൾക്ക് സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ പൊതുവായ ബാച്ച് ഫ്രണ്ട്സ് വളരെ കൂടുതലാണ്.

മിനുക്കുപണികൾ: പൈപ്പ് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഉപരിതലം പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും അലങ്കാര ട്യൂബുകളുടെയും ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനായി നിരവധി പ്രക്രിയകളുണ്ട്, മിനുക്കുപണികൾ, ഇത് തിളക്കമുള്ള (കണ്ണാടി), 6K, 8K എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; കൂടാതെ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600# എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മണലും നേരായ മണലും ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കുപണികൾ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.