Муздак прокаттоо:бул басымды жана созулуучу ийкемдүүлүктү иштетүү. Эритүү болот материалдарынын химиялык курамын өзгөртө алат. Муздак прокат болоттун химиялык курамын өзгөртө албайт, катушка ар кандай басымдарды колдонуу менен муздак прокат жабдууларынын түрмөктөрүнө салынат, катушка ар кандай калыңдыкта муздак прокатталат, андан кийин акыркы бүтүрүүчү түрмөк аркылуу катушканын калыңдыгынын тактыгын, жалпы тактыкты 3 жибектин ичинде көзөмөлдөйт.
Күйгүзүү:Муздак тоголоктолгон катушка кесипкөй күйгүзүүчү мешке салынып, белгилүү бир температурага (900-1100 градус) чейин ысытылат жана күйгүзүүчү мештин ылдамдыгы тиешелүү катуулукка жетүү үчүн жөнгө салынат. Материал жумшак болушу керек, күйгүзүү ылдамдыгы жай, тиешелүү баасы ошончолук жогору болот. 201 жана 304 аустениттик.дат баспаган болот, күйгүзүү процессинде муздак прокаттоо процессинин металлургиялык түзүлүшүн калыбына келтирүү үчүн ысык жана муздак иштетүү зарылдыгы бузулат, ошондуктан күйгүзүү абдан маанилүү звено болуп саналат. Кээде күйгүзүү дат басуу үчүн жетиштүү деңгээлде жакшы эмес.
Иштетилген бөлүк алдын ала белгиленген температурага чейин ысытылат, белгилүү бир убакытка чейин кармалып, андан кийин металлды жылуулук менен иштетүү процесси жай муздатылат. Күйгүзүүнүн максаты:
1. Ар кандай уюштуруу кемчиликтеринен жана калдык чыңалуудан улам келип чыккан куюу, согуу, прокаттоо жана ширетүү процесстериндеги болотту жакшыртуу же жок кылуу, жумуш бөлүкчөсүнүн деформациясын жана жарака кетишин алдын алуу.
2 кесүү үчүн даяр бөлүктү жумшартыңыз.
3. Данды тазалоо, даяр бөлүктүн механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн уюштурууну жакшыртуу. Акыркы жылуулук менен иштетүү жана түтүк жасоо үчүн уюштуруучулук даярдоо.
Кесүү:дат баспас болоттон жасалган катушка, тиешелүү туурасына кесилген, андан ары терең иштетүү жана түтүк жасоо үчүн, кесүү процессинде коргоого көңүл буруу керек, катушканы тырмап албоо үчүн, кесүү туурасы жана ката кетирбөө үчүн, түтүк жасоо процессинин ортосундагы байланышты кесүүдөн тышкары, болот тилкенин кесилиши алдыңкы партияда жана бүдүрлөрдө пайда болуп, сыныктар ширетилген түтүктүн түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.
Ширетүү:Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү жасоодо эң маанилүү процесстердин бири, дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү жасоодо негизинен аргон жаа ширетүү, жогорку жыштыктагы ширетүү, плазмалык ширетүү, лазердик ширетүү колдонулат. Учурда эң көп колдонулганы аргон жаа ширетүү.
Аргон жаа ширетүү:Коргоочу газ таза аргон же аралаш газ болуп саналат, ширетүү сапаты жогору, ширетүүдө жакшы сиңет, анын продукциялары химиялык, ядролук жана тамак-аш өнөр жайында кеңири колдонулат.
Жогорку жыштыктагы ширетүү:жогорку кубат булагы менен, ар кандай материалдар үчүн болот түтүктүн сырткы диаметри дубалынын калыңдыгы жогорку ширетүү ылдамдыгына жетише алат. Аргон жаа ширетүү менен салыштырганда, анын эң жогорку ширетүү ылдамдыгы 10 эседен ашык. Мисалы, жогорку жыштыктагы ширетүү аркылуу темир түтүктөрдү өндүрүү.
Плазмалык ширетүү:күчтүү кирүү күчү бар, жогорку температурадагы плазмалык жаа менен өндүрүлгөн плазмалык факелдин атайын конструкциясын колдонуу жана коргоочу газ эритме металл ширетүү ыкмасын колдонуу. Мисалы, эгерде материалдын калыңдыгы 6,0 мм же андан көпкө жетсе, ширетүүчү тигиштин ширетилишин камсыз кылуу үчүн плазмалык ширетүү талап кылынат.
Дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүкчарчы түтүк, тик бурчтуу түтүк, сүйрү түтүк, формадагы түтүк, алгач тегерек түтүктөн, андан кийин бирдей айланадагы тегерек түтүктү өндүрүү жана андан кийин тиешелүү түтүк формасына келтирүү, акырында калыптар менен формага келтирүү жана түздөө аркылуу жүргүзүлөт.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү кесүү процесси салыштырмалуу оор, алардын көпчүлүгү темир араа менен кесилет, кесүү аз сандагы алдыңкы бөлүктөрдү пайда кылат; экинчиси - тилкелүү араа менен кесүү, мисалы, чоң диаметрдеги дат баспас болоттон жасалган түтүк, ошондой эле алдыңкы бөлүктөрдүн партиясы бар, жалпысынан жумушчулар араанын мизин алмаштыруу керек болгондо алдыңкы бөлүктөрдүн партиясы өтө көп болот.
Жылтыратуу: Түтүк калыптангандан кийин, бети жылтыраткыч машина менен жылтыратылат. Адатта, продукциянын жана декоративдик түтүктөрдүн бетин иштетүү үчүн бир нече процесстер бар, жылтыратуу жаркыраган (күзгү), 6K, 8K болуп бөлүнөт; ал эми жылтыратуу тегерек кум жана түз кум болуп бөлүнөт, кардарлардын ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600#.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 26-марты
