ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಲೋಹದ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
1. ಅನೆಲಿಂಗ್: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದೇಶ: ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು; ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪದ ಸಂಘಟನೆ; ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ: ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 50-70°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.
ಉದ್ದೇಶ: ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪದ ಸಂಘಟನೆ; ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ).
ಉದ್ದೇಶ: ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು; ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ತಣಿಸಿದ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಡಿದು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.
ಉದ್ದೇಶ: ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕುತನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು; ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು; ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರ್ಬನ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್
1. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

2. ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಿ;

3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

 

ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
1. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಗಣೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್:
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮ:
ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪಿಂಗ್:
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ:
ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.