ಪೂರ್ವ-ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆಕಲಾಯಿ ಪಟ್ಟಿಗಳುಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿ:

ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು: ಕಲಾಯಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

2. ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:

ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಿ ಪೈಪ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಾಯಿಲರ್, ಬೆಂಡರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದುಂಡಗಿನ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

4. ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಸತು ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ:

ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸತುವಿನ ಪದರವು ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.

 

ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್

1. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸತು ಪದರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟ: ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸತು ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. 4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಂತೆಯೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಾಶಕಾರಿ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪೈಪ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಬಹುಮುಖತೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆ ಪೈಪಿಂಗ್, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ. 

7. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

1. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು: ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪಿಂಗ್, ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪಿಂಗ್, HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿನ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟ್ಟಿಲು ಬೇಲಿಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು.

3. ಸಾರಿಗೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಹಳಿಗಳು, ಸೇತುವೆ ಬೆಂಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಕೃಷಿ: ಕೃಷಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹಸಿರುಮನೆ ರಚನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೃಷಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

5. ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ: ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಇದನ್ನು ಕ್ರೀಡಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಆಟದ ಮೈದಾನ ರಚನೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.