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  • スパイラルパイプはなぜ石油・ガス輸送パイプラインに適しているのでしょうか?

    スパイラルパイプはなぜ石油・ガス輸送パイプラインに適しているのでしょうか?

    石油・ガス輸送分野において、スパイラルパイプはLSAWパイプに比べて独自の利点を有しています。これは主に、特殊な設計と製造プロセスがもたらす技術的特性によるものです。まず、スパイラルパイプの成形方法により、LSAWパイプの強度と寿命を最大化することが可能となります。
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  • 角管の表面欠陥の5つの検出方法

    角管の表面欠陥の5つの検出方法

    角鋼管の表面欠陥を検出する主な方法は 5 つあります。(1) 渦電流検出渦電流検出にはさまざまな形式がありますが、一般的に使用されている従来の渦電流検出、遠距離渦電流検出、多周波数渦電流検出などがあります。
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  • 高強度溶接パイプの秘密を探る

    高強度溶接パイプの秘密を探る

    現代の工業用鋼材において、その卓越した総合的特性により、エンジニアリング建設の基盤として際立つ素材が一つあります。それは、強度、靭性、そして加工性の完璧なバランスを誇るQ345鋼管です。Q345は低合金鋼で、以前は…
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  • 鉄鋼知識 - 溶接管の用途と違い

    鉄鋼知識 - 溶接管の用途と違い

    一般溶接管:一般溶接管は低圧流体の輸送に用いられます。Q195A、Q215A、Q235A鋼で製造されています。他の軟鋼との溶接も容易に可能です。鋼管は水圧、曲げ、扁平化などの試験に耐えうるよう、一定の要件を満たしています。
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  • 鋼矢板の耐用年数はどのくらいですか?

    鋼矢板の耐用年数はどのくらいですか?

    建設業界で鋼矢板がどれくらい長く使えるのか、考えたことはありますか?鋼は文字通り、私たちが利用できる最も強力な素材の一つです。それは私も確信しています。自動車、建物、橋梁に使用されていることは、この素材がこれまでどれほど長く使われてきたか、その大まかな説明と言えるでしょう。
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  • 溶接管の発見 – 高品質溶接管の誕生の旅

    溶接管の発見 – 高品質溶接管の誕生の旅

    昔、パイプは木や石などで作られていましたが、人々はより強く、より柔軟なパイプを製造するための新しい、より良い方法を発見しました。そして、その重要な方法の一つが「溶接」です。溶接とは、2つの金属片を溶かして接合するプロセスです。
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  • 当社の亜鉛メッキ鋼管がどのような耐腐食性を持っているかご存知ですか?

    当社の亜鉛メッキ鋼管がどのような耐腐食性を持っているかご存知ですか?

    亜鉛メッキ鋼管の用途と利点 耐腐食性 亜鉛メッキ鋼管の有用性亜鉛メッキ鋼管は、長寿命と耐錆性から、様々な業界で人気があります。これらの鋼管は、腐食に強い鋼で作られており、腐食に強いという利点があります。
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  • 鋼矢板打設の代表的な3つの工法とその長所・短所

    鋼矢板打設の代表的な3つの工法とその長所・短所

    鋼矢板は、一般的な支持構造物として、深基礎ピット支保工、堤防、仮締切りなどのプロジェクトで広く使用されています。鋼矢板の打設方法は、施工効率、コスト、施工品質に直接影響するため、最適な打設方法の選択が重要です。
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  • 線材と鉄筋の違いは?

    線材と鉄筋の違いは?

    線材とは? 簡単に言うと、コイル鉄筋とは、線材を円形に巻いて輪状にしたもので、施工時に直線状にする必要があるもので、一般的に直径は10mm以下です。直径、つまり厚さの程度によって、…
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  • 当社の軟鋼板を選ぶ理由とは?そのメリットについて詳しくご覧ください。

    当社の軟鋼板を選ぶ理由とは?そのメリットについて詳しくご覧ください。

    軟鋼板は、その強度と耐久性から、建設業から製造業まで、世界中の多くの産業にとって不可欠な存在となっています。これらの鋼板は、あらゆる過酷な条件下でも最高の性能を発揮するように設計されており、高負荷用途に最適なソリューションです。
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  • 冷間圧延鋼板と熱間圧延鋼板の違いは何ですか?それぞれのメリットとデメリットは何ですか?

    冷間圧延鋼板と熱間圧延鋼板の違いは何ですか?それぞれのメリットとデメリットは何ですか?

    熱間圧延と冷間圧延の違い 熱間圧延鋼板:一般的に鱗状の表面仕上げを呈し、冷間圧延鋼板よりも生産コストが低いため、建設業など、強度や耐久性がそれほど重要視されない用途に適しています。冷間圧延鋼板…
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  • シームレス鋼管の熱処理工程

    シームレス鋼管の熱処理工程

    シームレス鋼管の熱処理工程は、加熱、保持、冷却のプロセスを通じて、シームレス鋼管の内部金属組織と機械的特性を変化させる工程です。これらの工程は、強度、靭性、耐摩耗性、耐熱性、耐摩耗性の向上を目的としています。
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