違い亜鉛メッキ済みパイプそして溶融亜鉛めっき鋼管
1. 工程の違い:溶融亜鉛めっき鋼管は鋼管を溶融亜鉛に浸漬して亜鉛めっきするが、亜鉛メッキ済みパイプ鋼帯の表面は、電気めっき処理によって亜鉛で均一にコーティングされている。
2. 構造上の違い：溶融亜鉛めっき管は管状製品であるのに対し、プレ亜鉛めっき鋼管は幅が広く厚みが薄い帯状製品である。
3. 用途の違い:溶融亜鉛めっき鋼管は主に給水管、石油パイプラインなどの液体や気体の輸送に使用され、一方、プレ亜鉛めっき鋼管は主に自動車部品、家電製品の筐体などの様々な金属製品の製造に使用されます。
4. 異なる防食性能：溶融亜鉛めっき管は亜鉛めっき層が厚いため防食性能が優れているが、亜鉛めっき鋼帯は亜鉛めっき層が薄いため防食性能が比較的劣る。
5. コストの違い：溶融亜鉛めっき管の製造工程は比較的複雑でコストがかかる一方、亜鉛めっき鋼管の製造工程は比較的単純で低コストです。
溶融亜鉛めっき鋼管および溶融亜鉛めっき鋼管の品質検査
1. 外観検査
表面仕上げ：外観検査は主に、鋼管の表面が平坦で滑らかであり、明らかな亜鉛スラグ、亜鉛腫瘍、溶融亜鉛の付着物、その他の表面欠陥がないかどうかを確認します。良質な亜鉛めっき鋼管の表面は滑らかで、気泡、亀裂、亜鉛腫瘍、溶融亜鉛の付着物などの欠陥がないことが求められます。
色と均一性：鋼管の色が均一で一貫しているか、特に継ぎ目や溶接部分で亜鉛層の分布にムラがないかを確認してください。溶融亜鉛めっき鋼管は一般的に銀白色またはオフホワイトですが、プレ亜鉛めっき鋼管は色がやや薄い場合があります。
2. 亜鉛の厚さ測定
厚さゲージ：亜鉛層の厚さは、コーティングされた厚さゲージ（磁気式または渦電流式など）を使用して測定します。これは、亜鉛めっきが規格要件を満たしているかどうかを判断するための重要な指標です。溶融亜鉛めっき鋼管は通常、60～120ミクロンと厚い亜鉛層を持ち、プレ亜鉛めっき鋼管は通常、15～30ミクロンと薄い亜鉛層を持ちます。
重量法（サンプリング）：サンプルを規格に従って計量し、単位面積あたりの亜鉛層の重量を計算して亜鉛層の厚さを求めます。これは通常、酸洗後のパイプの重量を測定することによって求められます。
標準要件：例えば、GB/T 13912、ASTM A123などの規格では、亜鉛層の厚さに関する明確な要件が定められており、用途によって鋼管の亜鉛層の厚さの要件は異なる場合があります。
3. 亜鉛めっき層の均一性
高品質の亜鉛めっき層は、均一な質感で、漏れがなく、めっき後の損傷もありません。
硫酸銅溶液を用いた試験の結果、赤い滲出液は検出されず、漏洩やめっき後の損傷がないことが示された。
これは、最適な性能と外観を保証するための、高品質亜鉛メッキ継手の標準規格です。
4. 亜鉛めっき層の強力な密着性
亜鉛めっき層の密着性は、亜鉛めっき鋼管の品質を示す重要な指標であり、亜鉛めっき層と鋼管との接合部の堅牢性を反映している。
鋼管は、浸漬浴での反応後、亜鉛めっき液と亜鉛と鉄の混合層を形成し、科学的かつ精密な亜鉛めっきプロセスによって亜鉛層の密着性を向上させることができる。
ゴムハンマーで軽く叩いても亜鉛層が簡単に剥がれない場合は、密着性が良好であることを示しています。
投稿日時：2024年10月6日
