Proses produksi tabung baja tahan karat

Penggulungan dingin:Ini adalah proses pengolahan tekanan dan peregangan untuk meningkatkan keuletan. Peleburan dapat mengubah komposisi kimia bahan baja. Penggulungan dingin tidak dapat mengubah komposisi kimia baja, gulungan akan ditempatkan ke dalam rol peralatan penggulungan dingin yang diberi tekanan berbeda, gulungan akan digulung dingin hingga ketebalan yang berbeda, dan kemudian melalui rol finishing terakhir, mengontrol akurasi ketebalan gulungan, akurasi umum dalam 3 ulir.

 

Pemanasan:Gulungan baja canai dingin dimasukkan ke dalam tungku anil profesional, dipanaskan hingga suhu tertentu (900-1100 derajat), dan kecepatan tungku anil disesuaikan untuk mendapatkan kekerasan yang sesuai. Semakin lunak materialnya, semakin lambat kecepatan anilnya, semakin tinggi biaya yang dikeluarkan. Baja 201 dan 304 adalah baja austenitik.baja tahan karatDalam proses anil, kebutuhan akan panas dan dingin untuk memperbaiki struktur metalurgi dari proses penggulungan dingin yang rusak sangat penting, sehingga anil merupakan mata rantai yang sangat kritis. Terkadang proses anil yang tidak cukup baik dapat menyebabkan karat dengan mudah.

 

Benda kerja dipanaskan hingga suhu yang telah ditentukan, ditahan selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan secara perlahan dalam proses perlakuan panas logam. Tujuan dari proses anil adalah:

1. Untuk memperbaiki atau menghilangkan berbagai cacat struktural dan tegangan sisa yang disebabkan oleh baja dalam proses pengecoran, penempaan, penggulungan, dan pengelasan, serta untuk mencegah deformasi dan keretakan benda kerja.

2. Lunakkan benda kerja untuk pemotongan.

3. Memperhalus butiran, meningkatkan organisasi untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Persiapan organisasi untuk perlakuan panas akhir dan pembuatan pipa.

 

Mengiris:Gulungan baja tahan karat, dipotong sesuai lebar yang dibutuhkan, agar dapat diproses lebih lanjut dan dibuat menjadi pipa. Proses pemotongan perlu memperhatikan perlindungan, untuk menghindari goresan pada gulungan, lebar pemotongan, dan kesalahan. Selain itu, pemotongan berkaitan dengan proses pembuatan pipa. Pemotongan strip baja akan menghasilkan gerigi dan serpihan pada bagian depan gulungan, dan serpihan tersebut secara langsung memengaruhi hasil pipa las.

 

Pengelasan:Proses terpenting dalam pembuatan tabung baja tahan karat adalah pengelasan busur argon, pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan plasma, dan pengelasan laser. Saat ini, pengelasan busur argon adalah yang paling banyak digunakan.

Argon pengelasan busur:Gas pelindung yang digunakan adalah argon murni atau gas campuran, memiliki kualitas pengelasan yang tinggi, kinerja penetrasi las yang baik, dan produknya banyak digunakan di industri kimia, nuklir, dan makanan.

Pengelasan frekuensi tinggi:Dengan sumber daya yang lebih tinggi, untuk berbagai material, ketebalan dinding diameter luar pipa baja dapat mencapai kecepatan pengelasan yang lebih tinggi. Dibandingkan dengan pengelasan busur argon, kecepatan pengelasannya yang tertinggi lebih dari 10 kali lipat. Misalnya, produksi pipa besi menggunakan pengelasan frekuensi tinggi.

Pengelasan plasma:Memiliki daya tembus yang kuat, merupakan penggunaan obor plasma dengan konstruksi khusus yang menghasilkan busur plasma suhu tinggi, dan di bawah perlindungan metode pengelasan logam fusi gas pelindung. Misalnya, jika ketebalan material mencapai 6,0 mm atau lebih, pengelasan plasma biasanya diperlukan untuk memastikan bahwa sambungan las terlas tembus.

Pipa las baja tahan karatPada pembuatan pipa persegi, pipa persegi panjang, pipa oval, dan pipa berbentuk lainnya, proses awalnya dimulai dari pipa bundar, kemudian diproses menjadi pipa bundar dengan keliling yang sama dan dibentuk menjadi bentuk pipa yang sesuai, dan akhirnya dibentuk dan diluruskan dengan cetakan.

Proses pemotongan pipa baja tahan karat dalam produksinya relatif kasar, sebagian besar dipotong dengan mata gergaji besi, sehingga akan menghasilkan sejumlah kecil serpihan; cara lainnya adalah dengan menggunakan gergaji pita, misalnya, untuk pipa baja tahan karat berdiameter besar, juga akan menghasilkan sejumlah serpihan, umumnya jika terlalu banyak serpihan, pekerja perlu mengganti mata gergaji.

Pemolesan: Setelah pipa dibentuk, permukaannya dipoles dengan mesin pemoles. Biasanya, ada beberapa proses untuk perawatan permukaan produk dan pipa dekoratif, pemolesan, yang dibagi menjadi pemolesan mengkilap (seperti cermin), 6K, 8K; dan pengamplasan dibagi menjadi pengamplasan bulat dan pengamplasan lurus, dengan ukuran 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600#, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.