स्टेनलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

कोल्ड रोलिंग:यह दबाव और तन्यता के प्रसंस्करण की प्रक्रिया है। प्रगलन से इस्पात सामग्री की रासायनिक संरचना बदल सकती है। शीत रोलिंग से इस्पात की रासायनिक संरचना नहीं बदल सकती। कुंडल को शीत रोलिंग उपकरण के रोल में अलग-अलग दबाव डालकर रखा जाएगा, कुंडल को अलग-अलग मोटाई में शीत रोलिंग किया जाएगा, और फिर अंतिम परिष्करण रोल के माध्यम से कुंडल की मोटाई की सटीकता को नियंत्रित किया जाएगा, सामान्य सटीकता 3 रेशम के भीतर है।

 

तापानुशीतन:कोल्ड रोल्ड कॉइल को एक पेशेवर एनीलिंग भट्टी में डालकर एक निश्चित तापमान (900-1100 डिग्री) तक गर्म किया जाता है, और उचित कठोरता प्राप्त करने के लिए एनीलिंग भट्टी की गति को समायोजित किया जाता है। सामग्री जितनी मुलायम होगी, एनीलिंग गति उतनी ही धीमी होगी, और लागत भी उतनी ही अधिक होगी। 201 और 304 ऑस्टेनिटिक हैं।स्टेनलेस स्टीलएनीलिंग प्रक्रिया में, कोल्ड रोल्ड प्रक्रिया के धातुकर्म संगठन को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए गर्म और ठंडे ताप की आवश्यकता होती है, इसलिए एनीलिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण कड़ी है। कभी-कभी एनीलिंग पर्याप्त रूप से अच्छी नहीं होती है जिससे जंग आसानी से लग जाती है।

 

वर्कपीस को एक पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म किया जाता है, एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। धातु ताप उपचार प्रक्रिया। तापानुशीतन का उद्देश्य है:

1 कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया में विभिन्न संगठनात्मक दोषों और अवशिष्ट तनाव के कारण स्टील में होने वाले परिवर्तन को सुधारने या समाप्त करने के लिए, वर्कपीस के विरूपण, दरार को रोकने के लिए

2 काटने के लिए वर्कपीस को नरम करें।

3. अनाज को परिष्कृत करें, संगठन में सुधार करें ताकि वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सके। अंतिम ताप उपचार और पाइप बनाने के लिए संगठनात्मक तैयारी।

 

स्लिटिंग:स्टेनलेस स्टील का तार, इसी चौड़ाई में कटौती, ताकि आगे गहरी प्रसंस्करण और पाइप बनाने के लिए, स्लीटिंग प्रक्रिया को सुरक्षा पर ध्यान देने की आवश्यकता है, कुंडल को खरोंचने से बचने के लिए, चौड़ाई और त्रुटि को कम करने के लिए, पाइप बनाने की प्रक्रिया के बीच संबंधों को कम करने के अलावा, स्टील पट्टी का स्लीटिंग मोर्चों और burrs के बैच पर दिखाई दिया, चिपकने वाला सीधे वेल्डेड पाइप की उपज को प्रभावित करता है।

 

वेल्डिंग:स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया, स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्यतः आर्गन आर्क वेल्डिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग और लेज़र वेल्डिंग में किया जाता है। वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग आर्गन आर्क वेल्डिंग का होता है।

आर्गन चाप वेल्डिंग:परिरक्षण गैस शुद्ध आर्गन या मिश्रित गैस, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, अच्छा वेल्ड प्रवेश प्रदर्शन है, रासायनिक, परमाणु और खाद्य उद्योगों में इसके उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग:उच्च शक्ति स्रोत शक्ति के साथ, विभिन्न सामग्रियों के लिए, स्टील पाइप की बाहरी व्यास दीवार की मोटाई उच्च वेल्डिंग गति प्राप्त कर सकती है। आर्गन आर्क वेल्डिंग की तुलना में, इसकी उच्चतम वेल्डिंग गति 10 गुना से भी अधिक है। उदाहरण के लिए, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग का उपयोग करके लोहे के पाइप का उत्पादन।

प्लाज्मा वेल्डिंग:इसमें प्रबल भेदन क्षमता होती है और यह उच्च तापमान वाले प्लाज़्मा आर्क द्वारा निर्मित प्लाज़्मा टॉर्च के विशेष निर्माण और सुरक्षात्मक गैस संलयन धातु वेल्डिंग विधि के संरक्षण में होता है। उदाहरण के लिए, यदि सामग्री की मोटाई 6.0 मिमी या उससे अधिक हो जाती है, तो वेल्ड सीम के माध्यम से वेल्ड होने की पुष्टि के लिए आमतौर पर प्लाज़्मा वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपवर्ग ट्यूब, आयताकार ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, आकार की ट्यूब, शुरू में गोल ट्यूब से, एक ही परिधि के साथ गोल ट्यूब के उत्पादन के माध्यम से और फिर इसी ट्यूब आकार में गठन, और अंत में सांचों के साथ आकार देने और सीधा करने के माध्यम से।

स्टेनलेस स्टील ट्यूब उत्पादन काटने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन है, उनमें से ज्यादातर हैक्सॉ ब्लेड के साथ कटौती कर रहे हैं, कटौती मोर्चों के एक छोटे बैच का उत्पादन होगा; अन्य एक बैंड देखा काटने है, उदाहरण के लिए, बड़े व्यास स्टेनलेस स्टील ट्यूब, वहाँ भी मोर्चों का एक बैच है, मोर्चों के सामान्य बैच बहुत ज्यादा है जब श्रमिकों को देखा ब्लेड को बदलने की जरूरत है।

पॉलिशिंग: पाइप बनने के बाद, सतह को पॉलिशिंग मशीन से पॉलिश किया जाता है। आमतौर पर, उत्पाद और सजावटी ट्यूबों के सतह उपचार के लिए कई प्रक्रियाएँ होती हैं, पॉलिशिंग को चमकदार (दर्पण), 6K, 8K में विभाजित किया जाता है; और सैंडिंग को गोल रेत और सीधी रेत में विभाजित किया जाता है, जिसमें 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400#, 600# शामिल हैं, जो ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।