Próiseas táirgthe feadán cruach dhosmálta

Rolladh fuar:Is é próiseáil brú agus síneadh insínteachta é. Is féidir le leá comhdhéanamh ceimiceach ábhar cruach a athrú. Ní féidir le rolladh fuar comhdhéanamh ceimiceach cruach a athrú, cuirfear an corna i rollaí trealaimh rollta fuar ag cur brúnna difriúla i bhfeidhm, déanfar an corna a rolladh fuar go tiús difriúla, agus ansin tríd an rolla críochnaithe deireanach, rialaítear cruinneas thiús an chorna, an cruinneas ginearálta laistigh de 3 shíoda.

 

Ainéalú:Cuirtear an corna fuar-rollta i bhfoirnéis annála ghairmiúil, téitear é go teocht áirithe (900-1100 céim), agus déantar luas na foirnéise annála a choigeartú chun an cruas cuí a fháil. Dá bhog an t-ábhar, dá mall an luas annála, is airde an costas comhfhreagrach. Is austeníteach iad 201 agus 304.cruach dhosmálta, sa phróiseas annála, déantar damáiste don teas agus don fhuacht chun eagrú miotalóireachta an phróisis rollta fuar a dheisiú, mar sin is nasc ríthábhachtach é an annála. Uaireanta ní bhíonn an annála maith go leor chun meirg a tháirgeadh go héasca.

 

Téitear an saotharphíosa go teocht réamhshocraithe, coinnítear é ar feadh tréimhse áirithe ama agus ansin fuaraítear go mall é trí phróiseas cóireála teasa miotail. Is é cuspóir an annealing:

1. Feabhsú nó deireadh a chur leis an cruach a eascraíonn as lochtanna eagrúcháin agus strus iarmharach éagsúla sa phróiseas réitigh, brionnaithe, rollta agus táthú, chun dífhoirmiú agus scoilteadh an phíosa oibre a chosc.

2. Bog an píosa oibre le haghaidh gearrtha.

3. An grán a scagadh, an t-eagrú a fheabhsú chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Ullmhúchán eagrúcháin don chóireáil teasa deiridh agus don déanamh píopaí.

 

Sliseadh:Corna cruach dhosmálta, gearrtha sa leithead comhfhreagrach, chun tuilleadh próiseála domhain agus déanta píopaí a dhéanamh, ní mór aird a thabhairt ar an bpróiseas sleamhnáin chun scríobadh an choil, leithead sleamhnáin agus earráidí a sheachaint, chomh maith leis an ngaol idir sleamhnán agus burrs le feiceáil ar an stiall cruach ar an bhaisc, agus bíonn tionchar díreach ag scealpadh ar tháirgeacht an phíobáin táthaithe.

 

Táthú:Is é an próiseas is tábhachtaí i bhfeadán cruach dhosmálta, agus úsáidtear táthú stua argóin, táthú ardmhinicíochta, táthú plasma, agus táthú léasair den chuid is mó i cruach dhosmálta. Is é táthú stua argóin an ceann is mó a úsáidtear faoi láthair.

Argón táthú stua:Is argón íon nó gás measctha é an gás sciath, cáilíocht táthúcháin ard, feidhmíocht mhaith treá táthúcháin, agus úsáidtear a tháirgí go forleathan sna tionscail cheimiceacha, núicléacha agus bia.

Táthú ardmhinicíochta:Le foinse cumhachta níos airde, i gcás ábhar éagsúil, is féidir le tiús bhalla trastomhas seachtrach an phíobáin chruach luas táthúcháin níos airde a bhaint amach. I gcomparáid le táthú stua argóin, is é a luas táthúcháin is airde ná níos mó ná 10 n-uaire. Mar shampla, i dtáirgeadh píopa iarainn ag baint úsáide as táthú ardmhinicíochta.

Táthú plasma:Tá cumhacht láidir treáite aige, agus úsáidtear tógáil speisialta den tóirse plasma a tháirgtear trí stua plasma ardteochta, agus modh táthú miotail comhleá gáis chosanta faoi chosaint. Mar shampla, má shroicheann tiús an ábhair 6.0mm nó níos mó, is gnách go mbíonn gá le táthú plasma chun a chinntiú go bhfuil an seam táthaithe táthaithe tríd.

Píopa táthaithe cruach dhosmáltasa fheadán cearnach, sa fheadán dronuilleogach, sa fheadán ubhchruthach, agus sa fheadán cruth-chruthach, ar dtús ón bhfeadán cruinn, tríd an táirgeadh feadán cruinn leis an imlíne chéanna agus ansin é a mhúnlú i gcruth an fheadáin chomhfhreagraigh, agus ar deireadh é a mhúnlú agus a dhíriú le múnlaí.

Tá próiseas gearrtha táirgthe feadán cruach dhosmálta sách garbh, gearrtar an chuid is mó díobh le lanna sábha, rud a tháirgfidh baisc bheag tosaigh an ghearradh; is é an gearradh eile ná gearradh banda sábha, mar shampla, feadán cruach dhosmálta le trastomhas mór, tá baisc tosaigh ann freisin, agus i gcoitinne bíonn an iomarca baisc tosaigh ann nuair a bhíonn an lann sábha ag teastáil ó na hoibrithe.

Snasú: Tar éis an píopa a fhoirmiú, snastar an dromchla le meaisín snasta. De ghnáth, bíonn roinnt próiseas ann chun dromchla táirgí agus feadáin mhaisiúla a chóireáil, roinntear an snasú ina gheal (scáthán), 6K, 8K; agus roinntear an gaineamh ina ghaineamh cruinn agus ina ghaineamh díreach, le 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, chun freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí.