Laminage à froid :Il s'agit d'un traitement de ductilité par pression et étirage. La fusion peut modifier la composition chimique de l'acier. Le laminage à froid ne modifie pas la composition chimique de l'acier. La bobine est placée dans un laminoir à froid sous différentes pressions. Elle est ensuite laminée à froid à différentes épaisseurs. Le laminoir final permet de contrôler l'épaisseur de la bobine, avec une précision générale de 3 fils.
Recuit :La bobine laminée à froid est placée dans un four de recuit professionnel, porté à une température donnée (900-1100 degrés). La vitesse du four est ajustée pour obtenir la dureté appropriée. Plus le matériau est tendre, plus la vitesse de recuit est lente, plus le coût est élevé. Les aciers 201 et 304 sont austénitiques.acier inoxydableLors du recuit, le besoin de chaud et de froid pour réparer l'organisation métallurgique du laminage à froid est important. Le recuit est donc un maillon crucial. Il arrive que le recuit ne soit pas suffisamment performant pour provoquer facilement de la rouille.
La pièce est chauffée à une température prédéterminée, maintenue pendant un certain temps, puis refroidie lentement. Le recuit a pour objectif :
1 pour améliorer ou éliminer l'acier dans le processus de coulée, de forgeage, de laminage et de soudage causé par une variété de défauts organisationnels et de contraintes résiduelles, pour empêcher la déformation de la pièce, la fissuration
2 adoucir la pièce à usiner pour la coupe.
3. Affiner le grain, améliorer l'organisation pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Préparation organisationnelle pour le traitement thermique final et la fabrication des tubes.
Refendage :bobine en acier inoxydable, coupée à la largeur correspondante, afin de réaliser un traitement plus approfondi et la fabrication de tuyaux, le processus de refendage doit faire attention à la protection, pour éviter de rayer la bobine, la largeur de refendage et l'erreur, en plus de refendre la relation entre le processus de fabrication de tuyaux, le refendage de la bande d'acier est apparu sur le lot de fronts et de bavures, l'écaillage affecte directement le rendement du tuyau soudé.
Soudage:Le procédé le plus important pour la fabrication de tubes en acier inoxydable est le soudage à l'arc sous argon, le soudage haute fréquence, le soudage plasma et le soudage laser. Le soudage à l'arc sous argon est actuellement le plus utilisé.
Argon soudage à l'arc :Le gaz de protection est de l'argon pur ou un gaz mixte, de haute qualité de soudage, de bonnes performances de pénétration de soudure, ses produits dans les industries chimiques, nucléaires et alimentaires sont largement utilisés.
Soudage haute fréquence :Avec une source d'alimentation plus puissante, la vitesse de soudage peut être plus élevée pour différents matériaux et épaisseurs de paroi des tubes en acier. Comparée au soudage à l'arc sous argon, sa vitesse maximale est plus de dix fois supérieure. Par exemple, la production de tubes en fer utilise le soudage haute fréquence.
Soudage plasma :Doté d'un fort pouvoir de pénétration, ce procédé repose sur une conception spéciale de la torche plasma, produite par arc plasma haute température et protégée par un procédé de soudage par fusion sous gaz protecteur. Par exemple, si l'épaisseur du matériau atteint 6,0 mm ou plus, un soudage plasma est généralement nécessaire pour garantir la soudure intégrale du cordon.
Tube soudé en acier inoxydabledans le tube carré, le tube rectangulaire, le tube ovale, le tube façonné, initialement à partir du tube rond, en passant par la production de tubes ronds de même circonférence, puis formés dans la forme de tube correspondante, et enfin façonnés et redressés avec des moules.
Le processus de découpe de la production de tubes en acier inoxydable est relativement grossier, la plupart d'entre eux sont coupés avec des lames de scie à métaux, la coupe produira un petit lot de façades ; l'autre est une découpe à la scie à ruban, par exemple, un tube en acier inoxydable de grand diamètre, il y a aussi un lot de façades, le lot général de façades est trop important lorsque les ouvriers doivent remplacer la lame de scie.
Polissage : Une fois le tube formé, sa surface est polie à l'aide d'une polisseuse. Plusieurs procédés sont généralement utilisés pour le traitement de surface des produits et des tubes décoratifs : le polissage, qui se divise en brillant (miroir), 6K et 8K ; et le ponçage, qui se divise en ponçage rond et ponçage droit, avec des granulométries de 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400# et 600#, afin de répondre aux différents besoins des clients.
Date de publication : 26 mars 2024
