Kuumasinkitty teräsputkiKuumasinkitty teräsputki on ensin terästä valmistettu peittausosa, jolla poistetaan terästä valmistettujen osien pinnalta rautaoksidi peittauksen jälkeen. Putki puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksella tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin sekavesiliuossäiliöillä ja lähetetään sitten kuumasinkityssäiliöön.
Kylmäsinkitystä kutsutaan myös sähkösinkitykseksi: elektrolyyttilaitteiden avulla liitokset rasvanpoiston jälkeen peittataan sinkkisuolojen koostumukseen ja kytketään elektrolyyttilaitteeseen negatiivinen elektrodi. Sinkkilevyn vastakkaisella puolella olevat liitokset on kytketty elektrolyyttilaitteeseen, jossa positiivinen elektrodi on kytketty virtalähteeseen. Sähkövirran suunta positiivisesta elektrodista negatiiviseen elektrodiin liitosten liikesuunnan mukaisesti kerrostaa sinkkikerroksen. Liitosten kylmäpinnoitus käsitellään ensin ja sitten sinkitään.
Tärkeimmät erot näiden kahden välillä ovat seuraavat
1. Toimintatavassa on suuri ero
Kuumasinkitykseen käytetty sinkki saadaan 450–480 °C:n lämpötilassa; ja kylmäsinkitykseengalvanoitu teräsputkisinkissä saadaan huoneenlämmössä galvanointiprosessin avulla.
2. Sinkityn kerroksen paksuudessa on suuri ero
Kuumasinkityn teräsputken sinkkikerros itsessään on suhteellisen paksu, sen paksuus on yli 10 μm, ja kylmäsinkityn teräsputken sinkkikerros on hyvin ohut, kunhan paksuus on 3–5 μm.
3.Erilainen pinnan sileys
Kylmäsinkityn teräsputken pinta ei ole sileä, mutta se on kuumasinkittyyn verrattuna sileämpi. Kuumasinkitty pinta on kirkas, mutta karhea ja siihen voi ilmestyä sinkkikukkia. Kylmäsinkityn putken pinta on sileä, mutta siihen voi jäädä harmaita ja tahroja. Sen prosessointiominaisuudet ovat hyvät ja korroosionkestävyys riittämätön.
4. Hintaero
Laadun varmistamiseksi kuumasinkittyjen teräsputkien valmistajat eivät yleensä käytä tätä sähkösinkitysmenetelmää; ja pienet yritykset, joilla on suhteellisen vanhentuneita laitteita, käyttävät enimmäkseen sähkösinkitystä tällä tavalla, joten kylmäsinkityn teräsputken hinta on alhaisempi kuin kuumasinkityn teräsputken.
5. Sinkitty pinta ei ole sama
Kuumasinkitty teräsputki on kokonaan sinkitty teräsputki, kun taas kylmäsinkitty teräsputki sinkitään vain toiselta puolelta.
6. Merkittävä ero tarttuvuudessa
Kylmäsinkityn teräsputken tarttuvuus on huonompi kuin kuumasinkityn teräsputken tarttuvuus, koska kylmäsinkityn teräsputken matriisi ja sinkkikerros ovat toisistaan riippumattomia. Sinkkikerros on hyvin ohut ja tarttuu edelleen yksinkertaisesti teräsputken matriisin pintaan, mikä on erittäin helppo irrottaa.
Sovelluksen ero:
Kuuma dippaussinkitty putkikäytetään laajalti rakentamisessa, koneissa, hiilikaivostoiminnassa, kemianteollisuudessa, sähkövoimassa, rautatieajoneuvoissa, autoteollisuudessa, moottoriteillä, silloissa, konteissa, urheilutiloissa, maatalouskoneissa, öljykoneissa, etsintäkoneissa ja muilla valmistusteollisuuksilla.
Kylmäsinkittyä putkea on aiemmin käytetty usein kaasu- ja vesihuoltojärjestelmissä, ja muitakin käyttötarkoituksia on nesteenkuljetuksessa ja lämmöntuotannossa. Nykyään kylmäsinkitty putki on käytännössä poistunut nesteenkuljetuksen alalta, mutta joissakin vesivahinkojärjestelmissä ja tavallisissa runkorakenteissa käytetään edelleen kylmäsinkittyä putkea, koska sen hitsausominaisuudet ovat edelleen erittäin hyvät.
Julkaisun aika: 08.01.2024
