Pintavirheiden havaitsemiseen on viisi pääasiallista menetelmääTeräs neliöputki:
(1) Pyörrevirtahavainto
Pyörrevirtatunnistusta on useita eri muotoja, yleisesti käytetty perinteinen pyörrevirtatunnistus, kaukokenttäpyörrevirtatunnistus, monitaajuinen pyörrevirtatunnistus ja pulssipyörrevirtatunnistus jne. Pyörrevirta-antureilla metallin tunnistukseen tuotetaan erilaisia signaaleja neliöputken pinnalla olevien erityyppisten ja -muotoisten virheiden perusteella. Etuja ovat korkea tunnistustarkkuus, korkea herkkyys, nopea tunnistusnopeus, kyky havaita sekä putken pinta että sen alla oleva pinta, eikä neliöputken pinnalla oleva epäpuhtaus, kuten öljy, vaikuta havaitsemiseen. Haittapuolena on, että virheetön rakenne on helppo tunnistaa virheeksi, virheellisten havaitsemisten määrä on korkea ja tunnistustarkkuutta ei ole helppo säätää.
(2) Ultraäänitunnistus
Kun esineeseen kohdistetaan ultraääniaaltoja, jotka osuvat virheisiin, osa ääniaallosta heijastuu. Lähetin ja vastaanotin voivat analysoida heijastunutta aaltoa, mikä mahdollistaa erittäin tarkan virheiden mittaamisen. Ultraäänitunnistusta käytetään yleisesti taontatunnistuksessa. Se on erittäin herkkä havaitsemismenetelmä, mutta monimutkaisten putkien muotojen tarkistaminen ei ole helppoa. Neliöputken pinnan tarkastusvaatimukset ovat tietyssä määrin viimeistelyä vaativat kytkentäaineen käytön anturin ja tarkastettavan pinnan välisen raon täyttämiseksi.
(3) magneettisten hiukkasten havaitseminen
Magneettisten hiukkasten havaitsemisen periaatteena on toteuttaa magneettikenttä neliömäisessä putkimateriaalissa vuotokentän ja magneettisen jauheen välisen vuorovaikutuksen mukaisesti. Kun pinnalla ja lähellä pintaa on epäjatkuvuuskohtia tai vikoja, magneettiset voimaviivat epäjatkuvuuskohdissa tai vioissa paikallisessa poikkeamassa synnyttävät magneettinavat. Etuja ovat alhaiset laiteinvestoinnit, korkea luotettavuus ja intuitiivinen havaitseminen. Haittoja ovat korkeat käyttökustannukset, vikojen epätarkka luokittelu ja hidas havaitsemisnopeus.
(4) infrapunatunnistus
Korkeataajuisen induktiokäämin kautta syntyy induktiovirta pinnalleNeliöputkiteräs, ja induktiovirta saa viallisen alueen kuluttamaan enemmän sähköenergiaa, mikä aiheuttaa paikallisen lämpötilan nousun, ja paikallinen lämpötila mitataan infrapunavalolla vikojen syvyyden määrittämiseksi. Infrapunailmaisua käytetään yleensä vikojen havaitsemiseen tasaisilla pinnoilla, eikä se sovellu epätasaisten pintojen metallien havaitsemiseen.
(5) Magneettinen vuotojen havaitseminen
Neliöputken magneettinen vuodonilmaisumenetelmä on hyvin samanlainen kuin magneettisten hiukkasten havaitsemismenetelmä, ja sen soveltamisala, herkkyys ja luotettavuus ovat vahvempia kuin magneettisten hiukkasten havaitsemismenetelmän.
Julkaisun aika: 05.05.2025
