Tubo de acero en espiralyTubo de acero LSAWson dos tipos comunes detubo de acero soldado, y existen algunas diferencias en su proceso de fabricación, características estructurales, rendimiento y aplicación.
Proceso de fabricación
1. tubería SSAW:
Se fabrica laminando una tira de acero o una placa de acero en un tubo según un ángulo en espiral determinado y luego se suelda.
La costura de soldadura es en espiral y se divide en dos tipos de métodos de soldadura: soldadura por arco sumergido de doble cara y soldadura de alta frecuencia.
Durante el proceso de fabricación se puede ajustar el ancho de la tira y el ángulo de la hélice, para facilitar la producción de tubos de acero de mayor diámetro.
2. tubería LSAW:
La tira de acero o la placa de acero se dobla directamente en un tubo y luego se suelda a lo largo de la dirección longitudinal del tubo.
La soldadura se distribuye en línea recta a lo largo de la dirección longitudinal del cuerpo de la tubería, generalmente mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia o soldadura por arco sumergido.
El proceso de fabricación es relativamente sencillo, pero el diámetro está limitado por el ancho de la materia prima.
Por lo tanto, la capacidad de soporte de presión de los tubos de acero LSAW es relativamente débil, mientras que los tubos de acero en espiral tienen una capacidad de soporte de presión más fuerte.
Presupuesto
1. Tubo de acero en espiral:
Es adecuado para la producción de tubos de acero de paredes gruesas y de gran calibre.
El rango de diámetro generalmente está entre 219 mm y 3620 mm, y el rango de espesor de pared es de 5 mm a 26 mm.
Puede utilizar tiras de acero más estrechas para producir tubos de mayor diámetro.
2. Tubo de acero LSAW:
Adecuado para la producción de tubos de acero de pared delgada media y diámetro pequeño.
El rango de diámetro generalmente está entre 15 mm y 1500 mm, y el rango de espesor de pared es de 1 mm a 30 mm.
La especificación del tubo de acero LSAW suele ser de diámetro pequeño, mientras que la del tubo de acero espiral suele ser de diámetro grande. Esto se debe principalmente a que el proceso de producción del tubo de acero LSAW determina su rango de calibre relativamente pequeño, mientras que el tubo de acero espiral puede ajustarse mediante los parámetros de soldadura espiral para fabricar diferentes especificaciones. Por lo tanto, el tubo de acero espiral es más ventajoso cuando se requieren tubos de acero de gran diámetro, como en el campo de la ingeniería de conservación de agua.
Fuerza y estabilidad
1. Tubo de acero en espiral:
Las costuras soldadas están distribuidas helicoidalmente, lo que puede dispersar la tensión en la dirección axial de la tubería y, por lo tanto, tienen una mayor resistencia a la presión externa y a la deformación.
El rendimiento es más estable en diversas condiciones de estrés, lo que es adecuado para proyectos de transporte de larga distancia. 2.
2. Tubo de acero con costura recta:
Las costuras soldadas se concentran en línea recta y la distribución de la tensión no es tan uniforme como en los tubos de acero en espiral.
La resistencia a la flexión y la resistencia general son relativamente bajas, pero debido a la costura de soldadura corta, la calidad de la soldadura es más fácil de garantizar.
Costo
1. Tubo de acero en espiral:
Proceso complicado, costura de soldadura larga, altos costos de soldadura y prueba.
Adecuado para la producción de tubos de gran diámetro, especialmente en el caso de ancho insuficiente de la tira de acero como materia prima, es más económico. 2.
2. Tubo de acero LSAW:
Proceso simple, alta eficiencia de producción, costura de soldadura corta y fácil de detectar, menor costo de fabricación.
Adecuado para la producción en masa de tubos de acero de diámetro pequeño.
Forma de la costura de soldadura
La costura de soldadura del tubo de acero LSAW es recta, mientras que la costura de soldadura del tubo de acero en espiral es en espiral.
La costura de soldadura recta de las tuberías de acero LSAW reduce su resistencia a los fluidos, lo cual favorece el transporte de fluidos. Sin embargo, también puede provocar concentración de tensiones en la costura, lo que afecta el rendimiento general. La costura de soldadura en espiral de las tuberías de acero en espiral ofrece un mejor sellado, lo que previene eficazmente las fugas de líquidos, gases y otros fluidos.
Hora de publicación: 18 de junio de 2025
