Tubo de acero en espiralyTubo de acero LSAWson dos tipos comunes detubo de acero soldadoy existen algunas diferencias en su proceso de fabricación, características estructurales, rendimiento y aplicación.
proceso de fabricación
1. Tubo SSAW:
Se fabrica enrollando fleje o chapa de acero para formar un tubo siguiendo un determinado ángulo de espiral, y luego soldándolo.
La soldadura tiene forma espiral y se divide en dos tipos de métodos de soldadura: soldadura por arco sumergido de doble cara y soldadura de alta frecuencia.
En el proceso de fabricación se puede ajustar el ancho de la tira y el ángulo de la hélice para facilitar la producción de tuberías de acero de mayor diámetro.
2. Tubo LSAW:
La tira o chapa de acero se dobla directamente para formar un tubo y luego se suelda a lo largo del eje longitudinal del tubo.
La soldadura se distribuye en línea recta a lo largo del eje longitudinal del cuerpo de la tubería, generalmente mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia o soldadura por arco sumergido.
El proceso de fabricación es relativamente sencillo, pero el diámetro está limitado por el ancho de la materia prima.
Por lo tanto, la capacidad de resistencia a la presión de las tuberías de acero LSAW es relativamente débil, mientras que las tuberías de acero en espiral tienen una mayor capacidad de resistencia a la presión.
Presupuesto
1. Tubo de acero en espiral:
Es apto para la producción de tuberías de acero de gran calibre y paredes gruesas.
El rango de diámetro suele estar entre 219 mm y 3620 mm, y el rango de espesor de pared es de 5 mm a 26 mm.
Se pueden utilizar flejes de acero más estrechos para producir tuberías de mayor diámetro.
2. Tubo de acero LSAW:
Adecuado para la producción de tuberías de acero de pequeño diámetro y paredes medianamente delgadas.
El diámetro suele oscilar entre 15 mm y 1500 mm, y el espesor de pared entre 1 mm y 30 mm.
Las tuberías de acero LSAW suelen tener diámetros pequeños, mientras que las tuberías de acero en espiral suelen tener diámetros grandes. Esto se debe principalmente a que el proceso de producción de las tuberías LSAW determina un rango de calibre relativamente pequeño, mientras que las tuberías en espiral permiten ajustar los parámetros de soldadura para fabricar productos con diferentes especificaciones. Por lo tanto, las tuberías en espiral resultan más ventajosas cuando se requiere un diámetro grande, como en el sector de la ingeniería hidráulica.
Fuerza y estabilidad
1. Tubo de acero en espiral:
Las soldaduras se distribuyen helicoidalmente, lo que permite dispersar la tensión en la dirección axial de la tubería y, por lo tanto, ofrece una mayor resistencia a la presión externa y a la deformación.
El rendimiento es más estable bajo diversas condiciones de estrés, lo que resulta adecuado para proyectos de transporte de larga distancia. 2.
2. Tubo de acero de costura recta:
Las soldaduras se concentran en línea recta, por lo que la distribución de la tensión no es tan uniforme como en las tuberías de acero en espiral.
La resistencia a la flexión y la resistencia general son relativamente bajas, pero debido a la corta longitud de la costura de soldadura, es más fácil garantizar la calidad de la soldadura.
Costo
1. Tubo de acero en espiral:
Proceso complicado, cordón de soldadura largo, alto costo de soldadura y pruebas.
Adecuado para la producción de tuberías de gran diámetro, especialmente en el caso de ancho insuficiente de la materia prima de acero en fleje, resulta más económico. 2.
2. Tubo de acero LSAW:
Proceso sencillo, alta eficiencia de producción, cordón de soldadura corto y fácil de detectar, menor coste de fabricación.
Adecuado para la producción en masa de tuberías de acero de pequeño diámetro.
Forma de la costura de soldadura
La costura de soldadura de la tubería de acero LSAW es recta, mientras que la costura de soldadura de la tubería de acero en espiral es en espiral.
La soldadura recta de las tuberías de acero LSAW reduce su resistencia al flujo, lo cual favorece el transporte de fluidos. Sin embargo, también puede generar concentración de tensiones en la soldadura, lo que afecta el rendimiento general. La soldadura en espiral de las tuberías de acero en espiral ofrece un mejor sellado, previniendo eficazmente las fugas de líquidos, gases y otros fluidos.
Fecha de publicación: 18 de junio de 2025
