Tub d'acer en espiraliTub d'acer LSAWsón dos tipus comuns detub d'acer soldat, i hi ha algunes diferències en el seu procés de fabricació, característiques estructurals, rendiment i aplicació.
procés de fabricació
1. Tub SSAW:
Es fabrica enrotllant una tira d'acer o una placa d'acer en un tub segons un cert angle en espiral i després soldant-lo.
La costura de soldadura és en espiral, dividida en dos tipus de mètodes de soldadura: soldadura per arc submergit de doble cara i soldadura d'alta freqüència.
El procés de fabricació pot ajustar l'amplada de la tira i l'angle de l'hèlix per facilitar la producció de tubs d'acer de major diàmetre.
2. canonada LSAW:
La tira d'acer o la placa d'acer es doblega directament en un tub i després es solda al llarg de la direcció longitudinal del tub.
La soldadura es distribueix en línia recta al llarg de la direcció longitudinal del cos de la canonada, generalment mitjançant soldadura per resistència d'alta freqüència o soldadura per arc submergit.
El procés de fabricació és relativament senzill, però el diàmetre està limitat per l'amplada de la matèria primera.
Així doncs, la capacitat de suport de pressió del tub d'acer LSAW és relativament feble, mentre que el tub d'acer en espiral té una capacitat de suport de pressió més forta.
Especificacions
1. Tub d'acer en espiral:
És adequat per a la producció de tubs d'acer de gran calibre i paret gruixuda.
El rang de diàmetre sol ser d'entre 219 mm i 3620 mm, i el rang de gruix de paret és de 5 mm a 26 mm.
pot utilitzar tires d'acer més estretes per produir tubs de diàmetre més gran.
2. Tub d'acer LSAW:
Apte per a la producció de tubs d'acer de diàmetre petit i paret mitjana-prima.
El rang de diàmetre sol ser d'entre 15 mm i 1500 mm, i el rang de gruix de paret és d'1 mm a 30 mm.
L'especificació del producte del tub d'acer LSAW és generalment de diàmetre petit, mentre que l'especificació del producte del tub d'acer en espiral és majoritàriament de diàmetre gran. Això es deu principalment al fet que el procés de producció del tub d'acer LSAW determina el seu rang de calibre relativament petit, mentre que el tub d'acer en espiral es pot ajustar mitjançant els paràmetres de soldadura en espiral per fabricar diferents especificacions del producte. Per tant, el tub d'acer en espiral és més avantatjós quan es requereix un tub d'acer de gran diàmetre, com ara en el camp de l'enginyeria de conservació d'aigua.
Força i estabilitat
1. Tub d'acer en espiral:
Les juntes soldades estan distribuïdes helicoïdalment, cosa que pot dispersar la tensió en la direcció axial de la canonada i, per tant, tenir una resistència més forta a la pressió i la deformació externes.
El rendiment és més estable sota diverses condicions d'estrès, cosa que és adequada per a projectes de transport de llarga distància. 2.
2. Tub d'acer amb costura recta:
Les costures soldades es concentren en línia recta, la distribució de tensions no és tan uniforme com la de les canonades d'acer en espiral.
La resistència a la flexió i la resistència general són relativament baixes, però a causa de la costura de soldadura curta, la qualitat de la soldadura és més fàcil de garantir.
Cost
1. Tub d'acer en espiral:
Procés complicat, costura de soldadura llarga, cost elevat de soldadura i proves.
Adequat per a la producció de tubs de gran diàmetre, especialment en el cas d'una amplada insuficient de la tira d'acer, la matèria primera és més econòmica. 2.
2. Tub d'acer LSAW:
Procés senzill, alta eficiència de producció, costura de soldadura curta i fàcil de detectar, menor cost de fabricació.
Apte per a la producció en massa de tubs d'acer de petit diàmetre.
Forma de la costura de soldadura
La soldadura del tub d'acer LSAW és recta, mentre que la soldadura del tub d'acer en espiral és en espiral.
La soldadura recta del tub d'acer LSAW fa que la seva resistència als fluids sigui menor, cosa que és favorable per al transport de fluids, però alhora també pot conduir a una concentració d'estrès a la soldadura, cosa que afecta el rendiment general. La soldadura en espiral del tub d'acer en espiral té un millor rendiment de segellat, cosa que pot prevenir eficaçment les fuites de líquids, gasos i altres medis.
Data de publicació: 18 de juny de 2025
