Tôi luyện thép là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ tới hạn Ac3a (thép dưới eutectic) hoặc Ac1 (thép trên eutectic), giữ trong một khoảng thời gian để toàn bộ hoặc một phần thép chuyển sang trạng thái austenit, sau đó làm nguội nhanh hơn tốc độ làm nguội tới hạn xuống dưới Ms (hoặc gần Ms đẳng nhiệt) để chuyển hóa thành mactenxit (hoặc bainit). Thông thường, quá trình này cũng được gọi là tôi luyện, hoặc làm nguội nhanh, đối với hợp kim nhôm, hợp kim đồng, hợp kim titan, kính cường lực và các vật liệu khác.
Mục đích của quá trình tôi luyện:
(1) Cải thiện các đặc tính cơ học của kim loại thành vật liệu hoặc bộ phận.
(2) cải thiện các đặc tính vật liệu hoặc đặc tính hóa học của một số loại thép đặc biệt
Các phương pháp tôi luyện: chủ yếu là tôi luyện bằng một chất lỏng, tôi luyện bằng hai chất lỏng, tôi luyện theo cấp độ, tôi luyện đẳng nhiệt, tôi luyện cục bộ, v.v.
Tôi luyện là quá trình làm nguội kim loại đã được tôi cứng đến một nhiệt độ nhất định, sau đó giữ ở một khoảng thời gian nhất định và làm nguội theo một phương pháp xử lý nhiệt cụ thể. Tôi luyện là một thao tác được thực hiện ngay sau khi tôi cứng, thường cũng là công đoạn cuối cùng của quá trình xử lý nhiệt phôi, do đó quá trình kết hợp giữa tôi cứng và tôi luyện được gọi là xử lý cuối cùng.
Vai trò của quá trình tôi luyện là:
(1) cải thiện tính ổn định của tổ chức, sao cho phôi trong quá trình sử dụng không còn xảy ra trong tổ chức biến đổi, nhờ đó hình dạng và tính chất của phôi vẫn ổn định.
(2) Loại bỏ ứng suất bên trong để cải thiện hiệu suất của phôi và ổn định hình dạng của phôi.
(3) điều chỉnh các đặc tính cơ học của thép để đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
Yêu cầu tôi luyện: các chi tiết gia công có mục đích sử dụng khác nhau cần được tôi luyện ở nhiệt độ khác nhau để đáp ứng yêu cầu sử dụng. (1) Dụng cụ cắt, ổ bi, các chi tiết tôi cứng thấm cacbon, các chi tiết tôi cứng bề mặt thường được tôi luyện ở nhiệt độ thấp dưới 250 ℃. Sau khi tôi luyện ở nhiệt độ thấp, độ cứng không thay đổi nhiều, ứng suất bên trong giảm, độ dẻo dai được cải thiện nhẹ. (2) Lò xo được tôi luyện ở nhiệt độ trung bình dưới 350 ~ 500 ℃ để đạt được độ đàn hồi cao và độ dẻo dai cần thiết. (3) Các chi tiết thép kết cấu cacbon trung bình thường được tôi luyện ở nhiệt độ cao từ 500 ~ 600 ℃ để đạt được độ bền và độ dẻo dai phù hợp.
Tôi luyện là một loại xử lý nhiệt để cải thiện độ dẻo dai của thép. Các chi tiết thép được nung nóng đến nhiệt độ Ac3 trên 30 ~ 50 ℃, sau khi giữ trong một khoảng thời gian sẽ được làm nguội trong không khí. Đặc điểm chính là tốc độ làm nguội nhanh hơn so với tôi luyện và chậm hơn so với tôi cứng. Tôi luyện có thể làm nguội nhanh hơn một chút trong quá trình tinh luyện hạt tinh thể của thép, bổ sung các thành phần riêng lẻ có thể đạt được độ bền đạt yêu cầu, và có thể cải thiện đáng kể độ cứng dẻo (giá trị AKV), giảm xu hướng nứt của chi tiết. Một số loại thép tấm cán nóng hợp kim thấp, các sản phẩm rèn và đúc thép hợp kim thấp bằng cách tôi luyện có thể cải thiện các tính chất cơ học tổng thể của vật liệu, đồng thời cải thiện hiệu suất cắt.
Ủ là quá trình nung nóng kim loại từ từ đến một nhiệt độ nhất định, duy trì trong một khoảng thời gian đủ dài, sau đó làm nguội ở tốc độ thích hợp. Quá trình ủ được chia thành ủ hoàn toàn, ủ không hoàn toàn và ủ giảm ứng suất. Các tính chất cơ học của vật liệu đã ủ có thể được xác định bằng thử nghiệm kéo Kinze, hoặc bằng thử nghiệm độ cứng. Nhiều loại thép được cung cấp ở trạng thái đã qua xử lý nhiệt, có thể sử dụng máy đo độ cứng Locke để kiểm tra độ cứng, ví dụ như kiểm tra độ cứng HRB. Đối với các tấm thép mỏng, dải thép và ống thép thành mỏng, có thể sử dụng máy đo độ cứng Locke bề mặt, và máy đo độ cứng HRT cho vật liệu xây dựng.
Mục đích của tôi và ủ: 1. Cải thiện sản phẩm bằng cách loại bỏ độ cứng trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn do nhiều khuyết tật về cấu trúc gây ra, cũng như ứng suất dư, để ngăn ngừa biến dạng và nứt vỡ phôi. 2. Làm mềm phôi để dễ gia công. 3. Tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện độ tổ chức để nâng cao tính chất cơ học của phôi. 4. Chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (tôi, ram) để đạt tiêu chuẩn về cấu trúc.
Các quy trình ủ nhiệt thường được sử dụng là:
(1) ủ hoàn toàn. Được sử dụng để tinh luyện thép cacbon trung bình và thấp bằng cách đúc, rèn và hàn sau khi xuất hiện các đặc tính cơ học kém của mô quá nhiệt thô.
(2) Ủ cầu. Được sử dụng để giảm độ cứng cao của thép dụng cụ và thép ổ trục sau khi rèn.
(3) ủ đẳng nhiệt. Được sử dụng cho thép kết cấu hợp kim góc có hàm lượng niken, crom nhất định ở Giang Đô có độ cứng cao.
(4) Ủ tái kết tinh. Được sử dụng cho dây kim loại xe đẩy, tấm trong quá trình kéo nguội, cán nguội của hiện tượng làm cứng (độ cứng tăng, độ dẻo giảm)
(5) Ủ graphit hóa. Được sử dụng để biến gang chứa nhiều thân cacbon hóa thành gang dẻo có độ dẻo tốt.
(6) ủ khuếch tán. Được sử dụng để làm cho thành phần hóa học của hợp kim đúc đồng nhất, cải thiện hiệu suất của nó.
(7) Ủ giảm ứng suất. Được sử dụng để loại bỏ ứng suất bên trong của các vật đúc thép và các mối hàn.
Thời gian đăng bài: 01/12/2024
